咸陽奧體中心項目位于大西安（咸陽）文體功能區(qū)，是咸陽市政府標(biāo)志性工程、陜西省重點建設(shè)項目。建成后將作為2018年陜西省第十六屆運(yùn)動會的主會場，可容納4萬名觀眾的甲級體育場，本工程凈用地面積250畝，建筑面積71616m2，建筑高度50m，總投資8.9億元，由主體育場、室外訓(xùn)練場、觀光塔構(gòu)成。建筑高度50m。
（1）三維空間定位：本工程造型為弧形立體空間結(jié)構(gòu)，快速準(zhǔn)確的投放測量點，并有效消除系統(tǒng)測量偏差 ，是保證項目高效推進(jìn)的關(guān)鍵。
（2）鋼結(jié)構(gòu)工程：平面管桁架結(jié)構(gòu)，各軸間跨距不等，標(biāo)件立體相交，每跨長度、角度都不同，連接處需相貫切割，管控難度大；焊接工作量大，焊縫長度約為18000m，均為一級焊縫。臨邊高空作業(yè)較多，安全管控難度大。
（3）角錐造型幕墻：屬異形空間結(jié)構(gòu)，各板塊尺寸不一，下料安裝定位難。
（4）陽光板、金屬屋面：屋面大面積采用陽光板材料，且此材料應(yīng)用尚不成熟，其抗?jié)B節(jié)點多為理論壯態(tài)。經(jīng)我們考察了解，幾乎所有的陽光板屋面在經(jīng)過一兩個冬夏后，都存在嚴(yán)重的滲漏現(xiàn)象。 本項目的陽光板設(shè)計本身就存在缺陷，我們評估可能存在嚴(yán)重的滲漏隱患。因此積極和建設(shè)、設(shè)計方溝通，優(yōu)化節(jié)點、增設(shè)排水溝等措施，將在一定程度上減小滲漏的概率。
（5）控制重點：陽光板屋面滲漏；抗風(fēng)揭；施工效率；臨邊作業(yè)及交叉作業(yè)；
（1）確保圓弧混凝土質(zhì)量一次成優(yōu)；（2）體育場結(jié)構(gòu)清水混凝土施工工法；（3）體育場金屬屋面施工工法；（7）體育場大面積石材、地面鋪貼施工工法；（8）、體育場疏散平臺防水施工工法；（9）體育場外墻面高彈滾涂涂料施工工法；（10）、體育場綜合布線安裝與調(diào)試施工工法；（11）體育場空調(diào)系統(tǒng)安裝工法；（12）體育場智能化系統(tǒng)集成施工工法。
目前根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度正在逐步實施中，已經(jīng)應(yīng)用7大項24小項，主要有以下內(nèi)容：（1）地基基礎(chǔ)和地下工程空間技術(shù)（灌注樁后注漿技術(shù)、大直徑全套管灌注樁技術(shù)、非開挖埋管技術(shù)）；（2）混凝土技術(shù)（透水混凝土、清水混凝土技術(shù)、輕骨料混凝土、高性能高耐久混凝土）；（3）鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù)（500MPa級鋼筋應(yīng)用技術(shù)、大直徑鋼筋直螺紋鏈接技術(shù)、建筑用成型鋼筋制品加工與配送技術(shù)）；（4）模板及腳手架技術(shù)（清水混凝土模板技術(shù)、全鋼大模板技術(shù)）；（5）鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)（鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計技術(shù)、節(jié)點鑄造技術(shù)、鋼結(jié)構(gòu)臨時支撐卸載拆除施工技術(shù)、鋼與混凝土結(jié)合結(jié)構(gòu)技術(shù)、高強(qiáng)度鋼材應(yīng)用技術(shù)、模塊式鋼結(jié)構(gòu)框架組裝吊裝技術(shù)）；（6）機(jī)電安裝工程技術(shù)（管線綜合布置技術(shù)、變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)、管道工廠化預(yù)制技術(shù)、預(yù)分支電纜施工技術(shù)）；（7）綠色施工技術(shù)（預(yù)拌砂漿技術(shù)、雨水回收利用技術(shù)、鋁合金窗斷橋技術(shù)）。
（1）項目成立總包牽頭，各專業(yè)分包共同參與的BIM工作組，制定BIM實施策劃書，明確BIM實施目標(biāo)、流程、及職責(zé)分工。（2）組織分包方建立土建、機(jī)電、鋼構(gòu)、幕墻等各專業(yè)BIM模型，在建模過程中進(jìn)行圖紙錯、漏、碰、缺檢查。（3）對各專業(yè)模型進(jìn)行信息集成，檢測碰撞，解決專業(yè)間圖紙碰撞問題 。（4）基于BIM技術(shù)進(jìn)行各專業(yè)深化設(shè)計，優(yōu)化復(fù)雜節(jié)點施工做法，降低施工難度，提高可操作性。包括：走廊機(jī)電管線增設(shè)500mm寬上人檢修空間；鋼結(jié)構(gòu)復(fù)雜節(jié)點建模深化；罩棚幕墻連接支座優(yōu)化設(shè)計；填充墻圈梁構(gòu)造柱優(yōu)化排布。（5）利用BIM軟件對工程特殊部分進(jìn)行受力分析，確保安全性。包括：鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程變形和應(yīng)力分析；幕墻連接支座應(yīng)力分析；看臺混凝土結(jié)構(gòu)梁應(yīng)力分析。（6）利用BIM技術(shù)對各項施工方案進(jìn)行模擬論證，確保方案合理性和安全性。包括：場區(qū)臨建布置策劃；裝飾樣板間建模深化；鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案模擬優(yōu)化；鋼結(jié)構(gòu)吊裝塊體中心查找。（7）利用BIM模型信息對工程部分構(gòu)件進(jìn)行工廠化預(yù)制加工。包括：鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件預(yù)制加工；看臺臺階預(yù)制加工；鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)制加工；幕墻板塊預(yù)制加工。（8）利用測量機(jī)器人將BIM模型數(shù)據(jù)與測量儀器結(jié)合，提高放線效率和精度。包括：①建立坐標(biāo)；②模型信息導(dǎo)入；③自動搜索坐標(biāo)；④自動定點。