本工程位于陜西省西安市長安區徐家寨村，南長安街以東。建筑總面積15.2萬平米。主體結構形式為剪力墻結構。 工期為2016年4月25日開工，計劃2018年1月5日竣工，總工期620天。
（1）環境監測及降塵除霾聯動控制系統。系統組成：本系統由監測系統、數據顯示傳輸系統、環境預警干預系統三部分組成。
（2）臨建空氣能熱水系統。
（3）場區太陽能路燈控制系統。
（1）塔吊限位防碰撞及吊鉤可視化系統 。（2）生活區智能限電系統 :插座采用智能限電模塊將房間內每個電源插口限制在200W，杜絕使用大功率用電設備，且對工人宿舍用電利用時間控制器進行時間控制，工人作業時及時斷電，保證宿舍區用電安全。（3）安全文明施工亮點：安全宣講臺、施工現場成品洗車槽、道路噴淋降塵系統、施工現場人車分流、嚴格的門禁制度、標準化工地大門、樓層內洞口防護、定型化安全通道、綜合環境檢測系統、網式防護欄、配電設施護欄、愛心服務休息區、材料碼放整潔、現場裸土草皮覆蓋、施工現場便攜移動式廁所。（4）架體工程：落地式腳手架、附著式升降腳手架、結構陽角懸挑式三腳架、可提升式型鋼電梯井操作平臺。（5）安全教育培訓體驗館、洞口墜落體驗、觸電體驗。（6）施工現場臨時消防系統。（7）現場安全教育：每個月對工人進行現場安全教育大會、堅持每天早晨進行班前教育。（8）設備檢查。（9）消防演練：現場工人及管理人員進行消防演練。（10）材料堆碼：采用二維碼信息平臺，二維碼信息平臺作為信息交互端。實現管理人員隨時查詢工人實名信息。為每位工人設置項目身份證，寫入勞務實名制信息。（11）智慧工地顯示大屏：本系統由LED顯示大屏和控制裝置組成可根據需求定向播放娛樂、教育、宣傳等內容的視頻。
（1）實行樣板引路制度，在辦公區北側設立工序樣板區。具體包括：鋼筋綁扎樣板；鋼筋加工樣板；二次結構砌筑樣板；管道安裝樣板；成品護角、外墻螺栓孔封堵；衛生間降板；鋁模拼裝樣板；水電預埋樣板 。
（2）模版工程。采用標準化定型鋼背楞及陰陽角固定鎖具保證墻體成型質量，墻體陽角鎖具加固背楞支設，墻體陰角“L”型背楞支設。①樓板降板模板支設做法：樓板降板模板采用定型鋼框模板；為防止降板位置滲漏，在降板相鄰樓板預留兩個對拉螺栓，采用背雙鋼管方式固定；為拆模方便，在定型模板中間位置斷開方鋼并留3~5mm縫隙，斷開位置采用角鋼對拼并用卡子加固。②木模板外墻接高做法：為了控制上下層墻體的接縫上下一致，模板安裝時必須在距離該層頂板頂面標高300mm處設置一排穿墻螺栓孔，留設方式及間距按穿墻螺栓孔留設方式留設。在上層墻體模板的支設時，用穿墻螺栓將模板與墻體夾緊，以保證該部位墻體混凝土澆筑時，不漏漿、不錯臺、不漲模。③高層標準層采用鋁模板，此模板體系可提升墻體的垂直平整度，陰陽角方正度，改善傳統模板拼縫不嚴的情況，施工中不產生木屑、廢釘子、廢木方、板材，易于現場文明施工管理。④為防止砼澆筑時，墻體模板發生偏移，墻體模板與樓梯梁采用對頂方式進行加固，在墻體頂部兩端及中間部位分別進行對頂，同時增加墻內對拉片，尤其是墻體頂部拉片，加強墻體模板的整體性，保持墻體兩側模板間距不變
（3）混凝土工程。 ①板厚控制：準備高度同板厚直徑10cm的PVC管，然后將高一標號的砂漿灌注進去，等到砂漿初凝后終凝前，倒插一顆釘子。待砂漿終凝后拆出并注意灑水養護。等到強度達到將有釘子那端釘在模板上，間隔1.5m布置。②樓板防開裂做法。樓板的混凝土施工應進行三遍抹壓，混凝土養護不應少于7天。其抹壓方法和要求如下：第一遍：混凝土隨鋪、隨振、隨刮抹，用磨光機按標高線將混凝土刮平抹平。第二遍：混凝土初凝前，用磨光機磨平，要求不漏壓，做到壓實、壓平，腳印等坑痕均應填補壓平。
（1）重點部位策劃及實施效果：施工圖中設計小于200的門剁，采用混凝土澆筑。通常由二次結構隊伍進行二次施工。施工時質量很難保證且施工成本較高。本工程采用大鋼模一次配置，門剁改為剪力墻墻體。同剪力墻一次施工。
（2）外墻穿墻孔封堵節點做法：為了有效對地上外墻穿墻螺栓孔進行防水防滲漏處理，應采用兩側封堵、刷防水涂料的方法進行處理：1)在墻體穿墻孔內用干硬性細石混凝土（內摻微膨脹劑）進行封堵嚴密；2)對封堵的孔洞表面進行收抹平整；3)在外墻外側涂刷一道￠150*1.0（厚）聚氨酯防水涂膜。
（3）直埋技術做法。對廚衛間的支管進行優化，采用直埋“止水節”，施工方便簡單，避免后期吊洞封堵，減少防水滲漏的隱患。
（4）現場成品保護措施。現場采用陽角保護條對結構混凝土進行防護；樓梯采用廢舊模板保護；后澆帶采用模板進行封閉。