我要投稿(工作時間：9:00-17:00)
聯 系 人：靳明偉
聯系電話：010-68576852
文/張 毅
經過水利水電五局建設者們歷時三年多的不懈努力，由水利水電五局承建的首臺60萬千瓦大型機組要要要錦屏二級水電站7號機組于2014年10月31日順利完成72小時試運行，正式投產發電。水利水電五局一舉躋身于水電行業野70萬千瓦”機組安裝俱樂部!
錦屏二級水電站利用雅礱江150公里大河灣的天然落差，通過長約17公里的引水隧洞，截彎取直，獲得水頭約310米。地下發電廠房采用野4洞8 機”布置，引水隧洞共四條，平均長度16.67公里，為世界上規模最大的水工隧洞工程。裝機容量480萬千瓦，單機容量60萬千瓦，機組臺數8臺，公司安裝7號、8號機組。
在這個激動人心的時刻，讓我們從中摘取那些精彩的瞬間，重溫那些難忘的日子!
首戰錐管獲好評 再拼座環遇難題
2011年4月15日，制安分局錦屏安裝工程項目部的7名人員從正在搶工的錦屏二級電站閘壩工地轉戰機電安裝地下廠房，拉開了7號機組尾水錐管的制安序幕。
在還沒有營地的情況下，在磨房溝一家小旅館的房間里，伴著雅礱江的濤聲，技術人員對施工人員進行了詳細的技術交底。第二天，在錦屏二級電站地下廠房主變運輸洞，一間用鋼管做架、木板做墻的臨時工作房搭起來了，外面貼上了六個大字：“中國水電五局”。經過公司建設者們歷時三年多的不懈努力，由公司承建的首臺60萬千瓦大型機組安裝工作正式開始。
錐管共四節，每節兩瓣，拼裝、配割、調整、焊接等每道工序都嚴格按照施工方案實施。在大家的共同努力下，5月27日，經過各方聯合驗收合格，尾水錐管整體吊入機坑，31日順利實現向土建單位交面的節點目標，在錦屏機電安裝工地首次亮相，就展現了五局安裝人的風采，打響了第一炮，開了個好頭，獲得業主、監理的肯定。
首戰告捷，接下來項目部再接再厲，7號機組座環于8月16日吊裝成功。8月27日，焊前準備及加溫一次通過監理驗收，28日正式開始焊接施工。
每臺座環分4瓣制造，總重280噸，最大直徑超過8米，最大焊接高度為220毫米，要求錯牙不得大于2毫米，方位偏差不得大于3毫米，焊工在焊前進行考試，合格后上崗施焊、焊接完成后采用TOFD進行探傷。8名焊工同時對上下環板施焊，施工難度和高標準為公司安裝史上罕見。面對挑戰，項目部迎難而上，認真對待，重新組織施工人員，選用合格的焊工，配備負責的檢測人員，從嚴把關，精細管理。做好監測基準，預熱后定位焊接，控制溫度，按照焊接順序對稱焊接，及時檢查、調整，監控變形，使焊接結果完全達到預期效果，數據均在優良范圍之內。10月16日，座環焊接歷時50天圓滿完成，焊縫質量經無損檢測一次合格率達100%。在取得佳績的同時，為公司超厚結構的焊接工藝積累寶貴的經驗，在實戰中摸索出一條新路。
悶頭倒運不言苦 愚公移山當代傳
說到艱苦，項目經理助理張文兵最難忘的是7號機蝸殼悶頭的倒運?，F在回想起來，還是感慨良多。
蝸殼悶頭呈半球型，其作用是封堵蝸殼的進水口，使蝸殼密封，并裝有蝸殼進行水壓試驗時所需的注水口與試壓完成后所需的排水口。錦屏二級電站的悶頭總重量為25.58噸，板材板厚為70毫米，直徑為6050毫米。如此尺寸的悶頭倒運，對大家來說也是首次。
錦屏二級電站共安裝8臺水輪發電機組，7號機與4號機共用一個悶頭，4號機將悶頭拆除后轉運至7號機。施工方案是：在悶頭從4號機蝸殼上割除前，先將排車運至悶頭下方，并將排車與悶頭焊接在一起。利用卷揚機將排車與悶頭拖至4號機交通洞口。交通洞頂部安裝有三個天錨，用滑輪和鋼絲繩將悶頭平緩地吊至半空并使其翻轉90度，讓悶頭的最大頭朝下，放置在運輸車輛上。然后將悶頭運至7號機交通洞口。7號機交通洞的倒運順序與前面正好相反，最后在7號機組第30節蝸殼附近放置一臺卷揚機，將悶頭拖至7號機蝸殼進水口位置。
說起來復雜，做起來更難。在悶頭的倒運過程中，張文兵帶領大家齊心協力，埋頭苦干。由于錦屏特殊的地質條件，山體滲水十分嚴重，交通洞和引水洞內的地面積水與泥漿非常多，鞋經常陷入泥漿拔不出來。在這樣艱苦的條件下，這些野當代愚公”真正地發揮了不怕苦、不怕難的可貴精神，一次又一次地采用拖、拉、推、抬等方式將每一道工序做到位，卻從來沒有一句怨言。在大家的共同努力下，碩大的鋼鐵巨無霸乖乖地被拉到了預定的位置。
他記得那個日子是2012年4月12日。他說，“后來當再遇到困難，想起倒運悶頭，也就不算什么了，再難也都能挺過來了。”
4月26日凌晨0時24分，7號機蝸殼注水完成，注水量約1000立方米曰22時52分，正式進入蝸殼水壓試驗階段。試驗分8個階段加壓至設計要求的4.1兆帕。27日凌晨3時56分，卸壓完成。至此，經各方見證，7號機組蝸殼各項技術指標滿足設計要求，水壓試驗圓滿完成。
定子組裝齊攻關 勞動競賽鼓干勁
定子組裝是發電機安裝工作的第一項”大活”，直接關系著機組安裝的形象。
7號機組定子在現場整圓、疊片、下線。定子機座最大外徑尺寸為14226毫米，內徑為11340毫米，高度為5995毫米，起吊重量583.5噸曰機座分成6瓣，每瓣重約15噸。
定子鐵芯在工地疊裝成整圓，鐵芯外徑為12000毫米，內徑為10870毫米，高度為3330毫米，沖片為0.5毫米厚的扇形硅鋼片，疊裝工作量共計20萬片。定位筋為鴿尾型，共108根。定子安裝計劃工期155天。
2013年7月12日晚，7號機組定子機座的組裝工作在安裝間展開，標志著7號機組主機安裝工作正式開始。
張勇雖然干過一些機組的定子安裝，但都是小型的，這60萬千瓦的機組是第一遭見到。初生牛犢不怕虎!在定位筋的調整過程中，他通過過去積累的經驗，提前琢磨可能遇到的難點，和廠家、監理及時溝通，并在干中摸索出一套有效的辦法，為后面的疊片工作爭取了時間，還帶出了伏永鋒、李躍等更年輕的骨干，為下一臺機組培養了人才。108根3.3米長的定位筋的安裝、調整，記錄下了大家精益求精的每一點努力，20萬張扇形片堆積的是大家辛勤的汗水和青春的記憶。在工期最緊張、最需要鼓勁的關鍵時刻，項目部開展了”大干四十天，完成7號機組定子吊裝節點”勞動競賽活動，為大家的干勁再添一把火。經過連續110 天的不懈拼搏，終于迎來了豐收的碩果。
10月27日22時45分7號機組定子鐵芯磁化試驗完成，歷經90分鐘，各項數據優于前6臺機組，受到業主、監理、廠家、的一致好評。
31日9時30分7號機組定子開始吊裝，10時10分順利吊入7號機坑。
2014年1月18日晚上10時40分，在定子下線完成整體干燥后進行直流耐壓等各項試驗。19日早上5時50分，對定子繞組進行工頻交流耐壓試驗，到6時35分結束。經過通宵奮戰，圓滿的結果得到了現場監理、廠家的一致好評。至此，7號機組定子下線工作實際施工工期80天，比計劃提前10天，比合同工期105天提前25天，再創水電五局“錦屏速度”。
2014年初，錦屏建設管理局發文，對錦屏水電站機電設備安裝工程2013年四季度質量管理亮點考核結果進行通報，由水電五局安裝的錦屏二級水電站7號機組定子組裝獲此殊榮。
在錦屏水電站質量管理亮點考核評比中，一級電站、二級電站都只設一個名額。由于7號機組定子組裝取得的優異成效，因而在眾多項目中脫穎而出。
技術領先結碩果 精益管理出成效
2013年8月20日下午，錦屏二級水電站7號機組轉子中心體在地下廠房安裝間完成卸車、就位工作。
錦屏二級水電站水輪發電機組轉子由轉子中心體、轉子支架、磁極、磁軛等部件組成。轉子在工地進行轉子支架的組裝、磁軛疊片組裝和磁極掛裝。轉子外徑尺寸為10799毫米，磁軛高度為3450毫米，重量1100噸。
轉子中心體拼裝、焊接完成后，一項重要的工作就是副立筋的現場配制，關系著轉子鐵片疊裝后整體質量的好壞。在副立筋安裝過程中，由于要在工地將每根副立筋和中心體進行一對一的配制，然后再拉到西昌的加工點進行精加工，因此實測配制的要求相當精確。面對這個關鍵的技術難點，大家集思廣益，共同攻關。在項目部總工閆文華的帶領下，技術員甘豪、施工專責李躍等年輕人迎難而上，攻克了這個難題，積累了經驗。
接下來，鐵片疊裝、磁極掛裝、整體加溫、熱打鍵等工序有條不紊地開展，取得了良好的效果。
2014年3月28日，7號機組轉子吊裝成功，標志著7號機組主機安裝工作又跨出了可喜的一步，為該機組的發電投產奠定了堅實的基礎。
錦屏二級電站機組的水輪機和發電機兩個部件的聯接，是由水輪機軸和發電機軸來實現的。由于水輪機軸和發電機軸分別由兩個廠家生產，所以需要在安裝過程中進行現場配孔。根據前6臺機組安裝的經驗，現場鏜孔需要占用3個月直線工期。
關系直線工期的事無小事。項目部從領導到施工人員都高度關注。經過施工前的一次次論證，再根據現場實際情況，項目部向監理和廠家提出了一個讓他們意外的方案：取消鏜孔工序，通過現場對水輪機軸和發電機軸的精確調整，確保水發聯軸的軸線同心度、垂直度等技術指標滿足業主的標準。方案通過了，如何落實方案達到要求就要靠大家的苦干加巧干了。在大家的不懈努力下，未鉆一孔，就將連接長度為700毫米、直徑136毫米的24顆螺栓連接成功，實現了錦屏電站安裝工藝新的改進和突破，大大提前了施工進度，搶出
了90天寶貴的時間，為后續工作創造了有利的條件和保障。2014年4月28日完成7號機組盤車驗收，檢驗結果優良，受到業主、監理的充分肯定和贊譽。
在圓滿解決這個問題后，陳苗等人撰寫了專題論文《錦屏二級水電站7號機組盤車與軸線調整新工藝》發表在《水電站機電技術》2014年第4期上。 “通過盤車檢驗，水導整體軸向擺度按照二灘公司淵現雅礱江公司冤標準，0.18毫米之內為優良。在7號機組安裝過程中，監理要求達到0.14毫米，在大家的努力下，7號機的最終檢測數據為0.12至0.13毫米。”水輪機技術員蔣佳馳自豪地說。
2014年9月26日，水電五局制安分局試驗室、錦屏電廠、中鼎公司人員共同參與了機組運行數據的監測，擺度、溫度等實測數據令各方十分滿意。機組轉動平穩，站在蓋板上幾乎感覺不到震動，證明安裝質量優異，安全可靠。
7號機組于17時05分完成首次停機，進行停機檢查。重達1100噸的轉子轉動穩定性能十分理想，不需配重。7號機質量評定共35個，全部達到優良，優良率100%。“100%”面對疑問，項目部專職質檢員陳苗回答說：“業主、監理要求每項都必須達到優良，怎么會不全是鑰合格都不行!”
10月28日9時開始72小時試運行。31日9時整，7號機組經過72小時連續運行的考驗，順利完成投產發電節點目標，向錦屏電廠正式移交，進入商業運行階段。
在這個追夢的過程中，多少人為之殫精竭慮、寢食難安。通過7號機組首次啟動、72小時試運行的考驗表明，公司承擔安裝任務的60萬千瓦機組的各項技術指標完全達到業主編制的”二灘規范”的要求，參數顯示優于錦屏一、二級電站已經發電的機組。錦屏二級電站7號機組的完美啟動，使公司機電安裝水平得到了提升，達到了一個嶄新的高度。
錦屏山見證一代代水電五局人的堅持，雅礱江銘記一輩輩機電安裝人的追尋!在這個激動人心的時刻，錦屏安裝工程項目部的廣大員工有幸參與和見證了幾代五局人半個世紀的夙愿變成現實，實現了60萬千瓦機組安裝“零”的突破而由衷感到自豪。機電安裝人兌現了“干好大機組，唱好重頭戲”的莊重承諾。”
中國工程建設網首頁 | 關于我們 | 聯系我們 | 管理案例 | 會議活動 | 施工企業管理雜志 | 我要投稿
版權所有：北京華信捷投資咨詢有限責任公司《施工企業管理》雜志社
地址：北京市西城區阜外大街22號外經貿大廈6層東區郵編：100037電話：010-68520349傳真：010-68570772E-mail：sgqygl@chinacem.com.cn
京公網安備 11010202007072號 京ICP備09092133號-1 Copyright ?2000-2015 中國工程建設網 保留所有權利
靳編輯
何編輯
