PLC控制柜送電調(diào)試的七個步驟

文章來源：本站原創(chuàng)  發(fā)布日期：2021/8/9

PLC控制柜可完成設(shè)備自動化和過程自動化控制，且具有過載、短路、缺相保護(hù)等保護(hù)功能，廣泛應(yīng)用在電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等行業(yè)中。但是很多電氣初學(xué)者在完成了電氣控制柜和PLC控制柜的程序設(shè)計之后，不清楚該如何調(diào)試，或者一些新手因為不當(dāng)?shù)牟僮鲗?dǎo)致PLC控制柜燒毀等問題，那么如何調(diào)試電氣系統(tǒng)呢？

一：根據(jù)圖紙檢查電路（無電源狀態(tài)）

通用PLC控制柜系統(tǒng)圖包括機(jī)柜內(nèi)部圖和機(jī)柜外部圖兩部分。箱內(nèi)圖為箱內(nèi)接線圖，箱外圖為電氣設(shè)備箱內(nèi)連接線圖，此部分需核對。

二：圖紙設(shè)計包括各部件的容量等是否合理；

檢查每一個零件是否嚴(yán)格按照圖紙要求連接。

這一過程中，首先要檢查電源。

1.確保線路無短路現(xiàn)象。

2.確保強(qiáng)電流與弱電流不混用。因為PLC的電源是24V的，一旦220V由于線路故障連接到PLC,PLC或擴(kuò)展模塊就很容易被燒掉。

其次，檢查PLC的外部電路，也就是通常所說的打點法

功率確定后，發(fā)送電源并測試輸入輸出點。那就是通常所說的命中。檢測I/O點需要逐個檢測，包括操作按鈕、緊急停止按鈕、操作指示燈、油缸及其限位開關(guān)等；檢測方法一是現(xiàn)場檢測，二是在現(xiàn)場操作按鈕處檢測，三是在PLC中檢測，四是在大型系統(tǒng)中檢測，如大型系統(tǒng)檢測時，應(yīng)建立測試表，即在測試后作標(biāo)記。應(yīng)立即處理在施工過程中發(fā)現(xiàn)的接線錯誤問題。

這一步要注意，在備份程序完成后，PLC中的程序必須清空，或為了避免設(shè)備在測試時發(fā)生動作，必須禁用PLC。

三：檢查機(jī)械設(shè)備和測試馬達(dá)的負(fù)荷

這一步要適當(dāng)保護(hù)電機(jī)負(fù)載，檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)是否緊湊等，以免發(fā)生意外事故。檢驗完之后，需要手工檢測設(shè)備運(yùn)行。以及試車、變頻、電機(jī)優(yōu)化、靜電識別、動態(tài)識別等相關(guān)參數(shù)的設(shè)置。

在這里應(yīng)該注意到，對于某些特殊負(fù)載，例如，為了避免由于控制不當(dāng)而造成的測試事故，專業(yè)人員需要進(jìn)行垂直負(fù)載。

四：調(diào)試相關(guān)邏輯關(guān)系及半自動模式/手動模式

對IO點和負(fù)載側(cè)進(jìn)行測試后，下一步是以手動模式調(diào)試。手動模式也可稱為半自動模式，是指通過按鍵或HMI按鈕等驅(qū)動裝置，而這些裝置對應(yīng)于自動狀態(tài)。不是直接按下電磁閥或接觸器等。人工模式測試可以根據(jù)人的意愿自動分解模式，方便程序測試。這個鏈接較重要的部分是測試安全性功能，也就是測試安全性功能（如安全性光柵、急停等）是否在設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)中發(fā)揮了相應(yīng)的作用。

五：根據(jù)生產(chǎn)過程自動調(diào)試的一種模式。

半自動調(diào)試完成后，還可以進(jìn)行進(jìn)一步的自動調(diào)試。不同的鏈，包括邏輯鏈，安全性鏈，等等，需要根據(jù)生產(chǎn)過程進(jìn)行測試，而且還必須測試多個工作周期，以確保系統(tǒng)能夠連續(xù)工作而不出錯。

六：特殊工藝檢驗

PLC系統(tǒng)除了有邏輯控制外，還具有許多擴(kuò)展功能，如PID控制等�；�本完成邏輯調(diào)試之后，就可以開始調(diào)試仿真和脈沖控制了。

關(guān)鍵是要選擇合適的控制參數(shù)。通常，這一過程較長。要有耐心，可以調(diào)整參數(shù)，做多種選擇，然后選擇較好的�？梢酝ㄟ^自動調(diào)整而得到有些PLC的PID參數(shù)。然而，這種自動調(diào)整過程也需要花費(fèi)大量時間來完成。

七：預(yù)生產(chǎn)步驟

試驗是指試驗產(chǎn)品的生產(chǎn)。這一階段，您可以對生產(chǎn)進(jìn)行一些特殊的測試，比如安全功能是否能在負(fù)載下運(yùn)行，生產(chǎn)節(jié)奏是否令人滿意等等。一般交貨在連續(xù)生產(chǎn)一定時間后。

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