PLC控制柜的主要應(yīng)用有哪些？

文章來源：本站原創(chuàng)  發(fā)布日期：2021/10/25

我們都知道PLC控制柜的優(yōu)點很多，能夠根據(jù)實踐操控規(guī)摸大小，進(jìn)行組合，既能夠結(jié)束單柜自動操控，也能夠結(jié)束多柜通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)組成集散操控系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用在電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等作業(yè)中。今天主要來說說PLC控制柜的主要應(yīng)用有哪些？

一、用于開關(guān)量的操控

PLC控制柜操控開關(guān)量的能力很強，所操控的點數(shù)從十幾到幾萬點，由于他能聯(lián)網(wǎng)，點數(shù)不受限制，不管多少點都能操控，所操控的邏輯問題是多種多樣的：組合的、時序的、延時的、即時的、需求計數(shù)的、固定次序的、不需計數(shù)的、隨機作業(yè)等，都可進(jìn)行。

用PLC進(jìn)行開關(guān)量操控的實例有：冶金，機械，化工，紡織等，幾乎所有工業(yè)行業(yè)都需要用到他。PLC控制柜能夠便利可靠的用于開關(guān)量操控是其他操控器無法比擬的。

二、用于模擬量的操控

電流，電壓，壓力，溫度等都是模擬量，他的大小是接連改變的，工業(yè)生產(chǎn)中，特別是接連型生產(chǎn)過程，常要對這些模擬量進(jìn)行操控。PLC進(jìn)行模擬量操控的，還有a/d、d/a組合在一起的單元，并可用PID或含糊操控算法完成操控，可行到很高的操控質(zhì)量，并且在模擬量操控的同時開關(guān)量也可以操控。

三、用于運動的操控

除了開關(guān)量，模擬量，不覺 有運動操控。如機床部件的位移，常以數(shù)字量表示。運動操控，有用的方法是NC，即數(shù)字操控技能。這是50年代誕生于美國的根據(jù)計算機的操控技能。當(dāng)今已很遍及，并也很完善�，F(xiàn)在，先進(jìn)國家的金屬切削機床，數(shù)控化的比率已超越40%～80%，有的乃至更高。PLC也是根據(jù)計算機的技能，并日益完善。PLC可接納計數(shù)脈沖，頻率可高達(dá)幾k到幾十k赫茲，可用多種方式接納這脈沖，還可多路接納。有的PLC還有脈沖輸出功用，脈沖頻率也可達(dá)幾十k，有了這兩種功用，加上PLC有數(shù)據(jù)處理及運算才能，若再配備相應(yīng)的傳感器(如旋轉(zhuǎn)編碼器)或脈沖伺服設(shè)備，則完全能夠依NC的原理完成種種操控。高、中檔的PLC，還開發(fā)有NC單元，或運動單元，可完成點位操控。運動單元還可完成曲線插補，可操控曲線運動。所以，若PLC裝備了這種單元，則完全能夠用NC的方法，進(jìn)行數(shù)字量的操控。新開發(fā)的運動單元，乃至還發(fā)行了NC技能的編程語言，為更好地用PLC進(jìn)行數(shù)字操控供給了便利。

四、用于數(shù)據(jù)收集

跟著PLC技能的開展，其數(shù)據(jù)存儲區(qū)越來越大。如德維森公司的PLC，其數(shù)據(jù)存儲區(qū)(DM區(qū))可達(dá)到9999個字。這樣巨大的數(shù)據(jù)存儲區(qū)，能夠存儲很多數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)收集能夠用計數(shù)器，累計記載收集到的脈沖數(shù)，并守時地轉(zhuǎn)存到DM區(qū)中去。數(shù)據(jù)收集也可用A/D單元，當(dāng)模擬量轉(zhuǎn)化成數(shù)字量后，再守時地轉(zhuǎn)存到DM區(qū)中去。PLC還可裝備上小型打印機，定期把DM區(qū)的數(shù)據(jù)打出來。

五、用于信號監(jiān)控

PLC自檢信號很多，內(nèi)部器材也很多，多數(shù)使用者未充分發(fā)揮其效果。其實，完全可利用它進(jìn)行PLC本身作業(yè)的監(jiān)控，或?qū)Σ倏啬繕?biāo)進(jìn)行監(jiān)控。對一個復(fù)雜的操控體系，特別是自動操控體系，監(jiān)控以至進(jìn)一步能自診斷是十分必要的，它可減少體系的毛病，出了毛病也好查找，可進(jìn)步累計均勻無毛病運轉(zhuǎn)時刻，下降毛病修正時刻，進(jìn)步體系的可靠性。

六、用于聯(lián)網(wǎng)和通訊

PLC控制柜聯(lián)網(wǎng)通訊才能很強，不斷有新的聯(lián)網(wǎng)結(jié)構(gòu)推出。可與個人計算機相連進(jìn)行通訊。可實施一臺計算機操控與辦理多臺PLC控制柜，也可一臺PLC與兩臺或更多的計算機通訊，交流信息，以完成多的對PLC操控系統(tǒng)的監(jiān)控。PLC與PLC也可以通訊，可一對一通訊也可多達(dá)幾百。

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