3月29日,由中冶寶鋼技術第二分公司承包寶鋼煉鐵廠三期干熄焦鍋爐改造工程一次性熱負荷試車成功。
本工程是利用4次寶鋼干熄焦鍋爐年修時間分別對4臺鍋爐省煤器、蒸發器、一次過熱器以及主蒸汽管道等設備進行整體更換。干熄焦是大型焦爐煉焦生產節能、環保的新技術,被列入國家煉焦行業重點推廣技術。寶鋼三期干熄焦自97年投產以來運行已久,干熄焦鍋爐是干熄焦裝置的重要組成設備,其主要功能是回收干熄焦爐煙氣中的廢熱,產生工作用蒸汽的一種鍋爐。本次改造不僅能減少干熄焦鍋爐的故障停機,保證能源充分再利用,預計改造后4臺鍋爐每年將增加1000噸的蒸汽產生量。
該項目中,中冶寶鋼技術第二分公司應用了發明專利《干熄焦鍋爐二次過熱器更換施工工藝》,鍋爐受熱面雙排管道障礙焊接技術、鍋爐管箱高空更換技術和爐內帶水管道快速焊接技術以及完全自主集成的《干熄焦余熱鍋爐維修工法》等多項國內先進技術、工法,在成本節約、環境保護、節能減排,能源綜合利用方面都樹立了很好的典范,為國家提升科技生產力、推行循環經濟,確保國家能源和經濟的持續穩定發展再立新功。
近年,現行資質管理制度的缺陷逐漸暴露,資質標準的不合理之處逐漸顯現,資質掛靠、違法分包和轉包等行為屢禁不止,擾亂了建筑市場的正常秩序。為此,各地建設主管部門、行業協會和廣大企業,交流了資質管理運行的現狀,提出資質標準修訂的相關建議。
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