倆月工期變兩天!中建三局二公司機房施工超音速

發(fā)布日期：2016-06-02來源：中建三局二公司編輯：宋珍珍

[摘要]中建三局二公司華潤深圳灣國際商業(yè)中心項目通過制冷機房整體工廠化預制加工、現(xiàn)場裝配化施工，將原本現(xiàn)場需要“兩個月”的工期縮短至現(xiàn)場“兩天”，實現(xiàn)速度與質量的飛躍。

　　“中央制冷機房”是整個建筑制冷系統(tǒng)的“心臟”和動力來源，負責整棟建筑空調制冷量的制造和輸出，一直以來，是機電安裝施工的重、難點。傳統(tǒng)制冷機房施工均由人工按圖紙結合自身經(jīng)驗現(xiàn)場加工，高污染、高能耗、低效率。

中央制冷機房BIM模型三維圖

　　近期，中建三局二公司華潤深圳灣國際商業(yè)中心項目通過制冷機房整體工廠化預制加工、現(xiàn)場裝配化施工，將機房施工所需要的4348個構配件，全部在工廠預制加工，再象拼拼圖一樣進行現(xiàn)場拼裝，用工業(yè)化徹底替代了傳統(tǒng)手工模式，將原本現(xiàn)場需要“兩個月”的工期縮短至現(xiàn)場“兩天”，實現(xiàn)速度與質量的飛躍。據(jù)悉，制冷機房100%工廠化預制、現(xiàn)場實物一次性安裝、現(xiàn)場施工零焊接在業(yè)內尚屬首次。

裝配式中央制冷機房成型效果圖

　　中建三局二公司安裝公司怎樣實施?

　　中建三局二公司華潤深圳灣國際商業(yè)中心項目制冷機房建筑面積約732㎡，包含4臺冷水機組和12臺空調水泵。安裝中，如此多構配件的精度、空間定位、精準裝配、以及現(xiàn)場材料轉運、設備調度、場地動態(tài)布置等都面臨極大挑戰(zhàn)。項目團隊應用先進科技，確保了一次性成功實施。

　　裝配前，運用BIM實現(xiàn)虛擬建造。所有設備及零部件進行1：1建模，管件精度誤差控制在2毫米，制作精細的加工圖、裝配圖、總裝圖。在場外，運用數(shù)字化引導工廠預制，結合數(shù)控等離子相貫線切割機、自動化的焊接設備，實現(xiàn)由圖紙到實物的第一次轉化;并對全部構配件進行二維編碼，為快速裝配提供指引。

裝配式中央制冷機房物料二維碼掃描識別技術應用

　　施工中，項目自主開發(fā)設計了機械化管道裝配裝置、管道支撐體系自動耦合系統(tǒng)，極大的提升了轉運及裝配速度;還運用3D模擬技術、機房管道整體抬升技術、測量機器人全站儀、三維掃描等先進技術和設備，確保了一次性成功實施，開創(chuàng)了建筑工業(yè)化在中央制冷機房安裝整體實施的先河。

裝配式中央制冷機房測量機器人全站儀現(xiàn)場精確點位放樣


裝配式中央制冷機房三維激光掃描儀實時動態(tài)對安裝精度進行校核 

有哪些明顯優(yōu)勢

　　一是速度的提升。常規(guī)機房施工需要45-60天，而項目僅用短短48小時就完成現(xiàn)場安裝任務，堪稱機房施工的“深圳速度”。

　　二是品質的飛躍。傳統(tǒng)施工管道由人工下料焊接，質量不穩(wěn)定，項目通過全自動工廠化預制，現(xiàn)場“零焊接”，采用數(shù)控相貫線等離子切割機、自動焊接機和最先進的測控技術，確保了制作安裝精度，大大提高安裝質量。

　　三是安全環(huán)保。機房封閉狹小，傳統(tǒng)施工煙塵飄散、噪音四起，作業(yè)環(huán)境十分惡劣。而裝配化施工現(xiàn)場幾乎無煙塵、無噪音。拼裝作業(yè)在地面完成，機房管道整體機械化抬升，克服了高空作業(yè)的安全風險。所有管道安裝位置精確至毫米，排布整齊，精準美觀。
 

中建三局華潤深圳灣國際商業(yè)中心項目效果圖

　　華潤深圳灣國際商業(yè)中心項目建筑面積70萬平米，其中華潤總部大廈(春筍)高達400米，項目響應業(yè)主“黃山品質工程創(chuàng)造”要求，以精益管理追求卓越品質。中建三局二公司安裝公司在武漢綠地中心、天津周大福、南寧華潤等高端項目也將應用此項技術，積極推進建造模式向“工業(yè)化”轉型升級。(通訊員：曾敏露 吳繼紅)

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