4月18日22:30,歷時13小時的緊張施工,三公司福平鐵路項目部烏龍江特大橋9號主墩鋼吊箱封底混凝土灌注作業順利完成。
福平鐵路烏龍江特大橋為單線變雙線橋,全長875米,設計采用鋼構斜拉加勁方式跨越江中主航道,是本標段重點控制性工程,也是全線施工難度最大、安全風險最高的工點之一,橋梁施工情況受到廣泛關注。 福平鐵路烏龍江特大橋自2013年開工以來,先后克服了深水急流裸巖條件下搭設鋼棧橋及平臺、臺風侵襲、洪水沖擊、急流條件下深水鋼吊箱下放定位等一系列施工難題。
在面對9號主墩吊箱封底混凝土方量大、時間緊、水下混凝土質量要求高的情況下,項目部全體迎難而上,科學制定應對措施,一是吊箱下放前在內部增設隔倉板,將吊箱封底范圍分為四個倉,每個倉安裝一根灌砼導管,實行“化整為零”的策略,大大降低了灌注過程中混凝土發生凝固堵管的風險;二是成立調度組、技術組、試驗組、維修組、后勤保障組,明確分工、責任到人,保證施工每一個環節的順暢;三是合理配置機械設備,滿足施工需要;四是做好灌注過程中吊箱測量監控工作,確保灌注時吊箱整體穩定。由于施工現場準備充分、協調順暢、監控到位,封底混凝土灌注過程連續無間斷,完美收官。
4月20日9號主墩承臺鋼吊箱內積水抽除,經檢查吊箱封底范圍無漏水現象,標志著封底混凝土灌注獲得了圓滿成功,烏龍江特大橋取得了重大階段性勝利,為后續主墩斜拉梁、索塔的施工打下了堅實的基礎。
近年,現行資質管理制度的缺陷逐漸暴露,資質標準的不合理之處逐漸顯現,資質掛靠、違法分包和轉包等行為屢禁不止,擾亂了建筑市場的正常秩序。為此,各地建設主管部門、行業協會和廣大企業,交流了資質管理運行的現狀,提出資質標準修訂的相關建議。
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