企業(yè)精益化管理模式構(gòu)建

發(fā)布日期：2014-11-17來源：編輯：龔煒

[摘要]精益化管理不僅實(shí)現(xiàn)了施工企業(yè)質(zhì)量、成本、進(jìn)度和安全等目標(biāo)的優(yōu)化，也帶來了管理思想及理念的變革。立足現(xiàn)實(shí)，實(shí)施精益化管理已成為現(xiàn)代施工企業(yè)管理者的共識(shí)。

　　　一.引言

　　施工企業(yè)生產(chǎn)流動(dòng)性大、產(chǎn)品形式多樣、施工技術(shù)復(fù)雜、露天和高處作業(yè)多等特點(diǎn)使得其對(duì)成本、質(zhì)量、進(jìn)度和安全等施工企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)帶來了客觀而現(xiàn)實(shí)的困難，再加上企業(yè)資源性成本的提高(如煤炭、石油等不可持續(xù)性資源價(jià)格的提高)，施工企業(yè)獲利變得愈來愈困難。因此，施工企業(yè)亟待一套既減少成本消耗同時(shí)又保證質(zhì)量安全并最終獲得高收益的管理思想或方法。為解決這樣的現(xiàn)實(shí)問題，在概述精益化管理思想的基礎(chǔ)上，提出并闡述施工企業(yè)精益化管理模式，為施工企業(yè)的管理創(chuàng)新提供參考。

　　二.施工企業(yè)精益化管理思想

　　美國(guó)麻省理工學(xué)院的項(xiàng)目研究人員認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式，其核心思想就是精益生產(chǎn)(Lean Production，LP)理論。借用這一理論，筆者在《中國(guó)施工企業(yè)信息化》專著中提出針對(duì)施工企業(yè)的精益化管理思想，其定義如下：

　　精益化管理的核心思想就是消滅故障、消除一切浪費(fèi)，向零事故、零缺陷、零虧損、零投訴進(jìn)軍。要做到精益化管理，沒有施工企業(yè)信息系統(tǒng)的支持是難以實(shí)現(xiàn)的。在指導(dǎo)思想上，要保證質(zhì)量和施工安全、注重保護(hù)環(huán)境，在此前提下，有機(jī)協(xié)調(diào)工期與成本的關(guān)系，通過人員、機(jī)械設(shè)備、材料等資源的有效配置，做到控制成本時(shí)心中有數(shù)、保證盈利;做到控制進(jìn)度時(shí)實(shí)時(shí)對(duì)比，保證不延期;做到材料設(shè)備等物資管理時(shí)精準(zhǔn)時(shí)、低庫(kù)存、不浪費(fèi);最終達(dá)到低成本、高效益的目標(biāo)。

　　精益是與“粗放”相對(duì)，精益化管理與粗放式管理、粗放式經(jīng)營(yíng)相對(duì)。對(duì)于具體的施工企業(yè)，通過投標(biāo)承擔(dān)某施工項(xiàng)目，一般來說利潤(rùn)并不可觀。講求精益化管理，就是要挖掘內(nèi)部潛力，加強(qiáng)價(jià)值鏈的管理，利用盡可能“精簡(jiǎn)”的設(shè)備資源，利用“夠用”的人力資源，借助于信息系統(tǒng)的輔助管理，與粗放式管理相比，可能只需要一半的勞動(dòng)強(qiáng)度、一半的設(shè)備投資、按計(jì)劃的施工工期、庫(kù)存的大量減少、浪費(fèi)的大量減少和利潤(rùn)的適量增加。兩者的最大區(qū)別在于它們的最終目標(biāo)上：粗放式管理強(qiáng)調(diào)“足夠”多的設(shè)備和人力資源，強(qiáng)調(diào)“足夠”多的庫(kù)存，因此總是存在著浪費(fèi);而精益化管理則追求適時(shí)、適量、精準(zhǔn)、高效，追求過程化管理下的低成本和高效益。

　　三. 精益化管理模式構(gòu)建

　　施工企業(yè)點(diǎn)多面廣線長(zhǎng)、流動(dòng)性強(qiáng)、控制難度大，如果企業(yè)規(guī)模過大且管理粗放，就會(huì)導(dǎo)致高投入、低收益，最終影響企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展。鑒于此，施工企業(yè)應(yīng)從企業(yè)的根本出發(fā)，開展統(tǒng)觀全局的、普遍的、完備的精益化管理。

　　在實(shí)施精益化管理過程中，要遵循自上而下的管理理念與自下而上的管理方法相結(jié)合的原則。具體來講，管理理念的貫徹實(shí)施采取自上而下的管理方式，從客戶需求出發(fā)逐步細(xì)化、量化、精益化，達(dá)到施工的精細(xì)與精益，是由籠統(tǒng)到具體的管理思維;而提升精益化管理的效用則需采取自下而上的管理辦法，從精益施工管理的方法與工具著手，從小處、細(xì)處著眼，從完成小目標(biāo)開始層層拓展，最終實(shí)現(xiàn)精益化管理的目的，滿足客戶需求。其具體步驟如圖1所示。

　　施工企業(yè)精益化管理模式可以簡(jiǎn)述為：一些外部驅(qū)動(dòng)、一套管理理念、兩個(gè)發(fā)展通道、六類戰(zhàn)略目標(biāo)、N種管理工具，故稱為1126N精益化管理模式。

　　3.1 一些外部驅(qū)動(dòng)

　　施工企業(yè)的需求要以客戶為導(dǎo)向。首先，施工企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)是如何利用工業(yè)社會(huì)的規(guī)模優(yōu)勢(shì)和信息社會(huì)的信息低成本優(yōu)勢(shì)，來滿足客戶個(gè)性化的需求;其次，施工企業(yè)的核心能力——對(duì)最終產(chǎn)品中客戶重視的價(jià)值做出關(guān)鍵性貢獻(xiàn)，決定其戰(zhàn)略要從客戶的需求出發(fā)，深入理解和準(zhǔn)確把握客戶需求;再次，精益化管理的思想——由客戶確定產(chǎn)品價(jià)值結(jié)構(gòu)，也要求施工企業(yè)要以客戶需求為導(dǎo)向。

　　看待一個(gè)施工企業(yè)的成就應(yīng)該以客戶高興不高興、滿意不滿意、答應(yīng)不答應(yīng)為最高標(biāo)準(zhǔn)，而不是以高樓大廈和項(xiàng)目作為最高標(biāo)準(zhǔn)。

　　伴隨著現(xiàn)代管理思想的深入人心，企業(yè)的價(jià)值觀越來越趨向于由客戶決定需求，企業(yè)管理的差異化程度加深，同時(shí)，由于世界全球化、市場(chǎng)化的影響，企業(yè)所處的環(huán)境越來越復(fù)雜，政府的政策法規(guī)、社會(huì)的監(jiān)督等企業(yè)的外部因素對(duì)于企業(yè)發(fā)展的作用越來越大，尤其作為直接面向客戶、政府及社會(huì)的施工企業(yè)，其所受之影響尤巨，因此施工企業(yè)開展精益化的前提是首先滿足客戶需求、政府規(guī)章、社會(huì)要求、環(huán)境法規(guī)。

　　3.2一套管理理念

　　落后的管理熱衷于套路、招式，而先進(jìn)的管理則注重理念、思想。現(xiàn)代化的管理思想注重文化管理，淡化管理形式。

　　現(xiàn)代管理強(qiáng)調(diào)的是以人為中心，以文化管理為基調(diào)，試圖通過企業(yè)對(duì)于員工的積極影響及員工個(gè)人對(duì)于成長(zhǎng)的迫切需求兩個(gè)方面來提升管理的質(zhì)量，于是，管理理念的思想應(yīng)運(yùn)而生，管理理念直接影響著人們對(duì)于管理的看法，影響著管理效果的發(fā)揮，影響著企業(yè)的良性發(fā)展，它是現(xiàn)代企業(yè)管理的靈魂，是現(xiàn)代企業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的最可靠保障。施工企業(yè)員工流動(dòng)性大的特征給企業(yè)制度規(guī)范的執(zhí)行帶來了挑戰(zhàn)，而精益化管理所倡導(dǎo)的以文化管理為主導(dǎo)的現(xiàn)代管理思想從根本上解決了這個(gè)問題，也從根本上提升了整個(gè)企業(yè)的文化凝聚力，通過“文化渲染”、“文化滲透”的方式對(duì)施工企業(yè)進(jìn)行有效管理已成為當(dāng)今世界的主流。

　　精益化管理理念內(nèi)在地包含著企業(yè)的愿景、使命、目標(biāo)、戰(zhàn)略，它從宏觀上把握企業(yè)的未來走向，為未來發(fā)展指引道路。管理理念是蘊(yùn)含在愿景、使命、目標(biāo)、與戰(zhàn)略中的行動(dòng)指引，是施工企業(yè)開展日常工作的指導(dǎo)思想，是企業(yè)管理中的“憲法”，其核心思想是“精益思維”(Lean Thinking)，即以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間， 創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為客戶提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)。

　　3.3 兩個(gè)發(fā)展通道

　　3.3.1 個(gè)人革新

　　企業(yè)管理是個(gè)人管理在企業(yè)活動(dòng)中的“橫向輻射”。企業(yè)管理的起點(diǎn)不是組織結(jié)構(gòu)及崗位的設(shè)置，不是完美無缺的計(jì)劃的設(shè)計(jì)，而是喚起企業(yè)內(nèi)每一位員工個(gè)人革新的欲望(或動(dòng)機(jī))。精益管理的精髓不在于形式與方法，重點(diǎn)是員工對(duì)于企業(yè)理念的認(rèn)同與支持，當(dāng)員工的個(gè)人價(jià)值觀與企業(yè)發(fā)展思路、發(fā)展戰(zhàn)略產(chǎn)生共鳴，形成內(nèi)在的一致性時(shí)，有效的精益化管理即宣告誕生。

　　個(gè)人革新要求企業(yè) “以人為本”，從人的角度去尋找企業(yè)發(fā)展的增長(zhǎng)點(diǎn)，這里的“人”，并不僅僅指企業(yè)中的員工，它還包括與企業(yè)有密切聯(lián)系的供應(yīng)商、消費(fèi)者、投資商、批發(fā)商，甚至包含施工企業(yè)所在的社區(qū)及整個(gè)社會(huì)。 “以人為本”是通過企業(yè)行為的積極影響來實(shí)現(xiàn)的。

　　一個(gè)企業(yè)成功的關(guān)鍵在于對(duì)員工的投資，其核心是對(duì)員工的尊重和推動(dòng)個(gè)人革新，努力使員工的思考和行為方式深深地植根于公司的理念和原則。

　　3.3.2 群體趨同

　　個(gè)人績(jī)效的簡(jiǎn)單疊加并不能形成整體績(jī)效的顯著提升，企業(yè)發(fā)展需要有領(lǐng)航者、指引者、督促者，管理理念中涵蓋的愿景、使命、戰(zhàn)略和目標(biāo)正是發(fā)揮著這樣一種作用，它規(guī)定了企業(yè)的發(fā)展方向，指明了企業(yè)的發(fā)展途徑，綜合了企業(yè)的發(fā)展優(yōu)勢(shì)，是企業(yè)發(fā)展壯大的軟實(shí)力，它與個(gè)人革新一道構(gòu)成貫徹實(shí)施精益化管理理念的兩個(gè)主要通道。

　　企業(yè)管理是個(gè)人管理在企業(yè)活動(dòng)中的“縱向擴(kuò)展”。個(gè)人革新固然能夠推動(dòng)員工生產(chǎn)率的提高，但是對(duì)于整體的提升卻還是個(gè)未知數(shù)，在個(gè)人革新的過程中，企業(yè)的戰(zhàn)略、群體行為的一致性、積極而有效的溝通、企業(yè)文化等都在一定程度上影響著總體績(jī)效的提升。

　　3.4 六類戰(zhàn)略目標(biāo)

　　精益化管理中的“精”指少投入、少消耗資源，尤其是減少不可再生資源的投入和耗費(fèi)、少花時(shí)間、高質(zhì)量。很明顯，精益化管理內(nèi)在地包括著施工企業(yè)努力達(dá)到在成本、工期、質(zhì)量等方面的戰(zhàn)略目標(biāo);而“益”指的是多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級(jí)的目標(biāo)。在施工企業(yè)中，安全與服務(wù)是企業(yè)獲得收益、實(shí)現(xiàn)升級(jí)的有力保障。由此可見施工企業(yè)本身的特點(diǎn)與精益管理的理念有著內(nèi)在的同一性，在現(xiàn)代施工企業(yè)中實(shí)施精益管理是理所當(dāng)然的不二之選。

　　3.4.1 成本管理——“零虧損”

　　施工企業(yè)可以通過建立降低成本的規(guī)章制度，采用精益成本管理的方法，從采購(gòu)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)上全方位控制施工企業(yè)供應(yīng)鏈成本，實(shí)時(shí)地對(duì)標(biāo)后預(yù)算、目標(biāo)成本、實(shí)際成本進(jìn)行對(duì)比分析，隨時(shí)掌握成本的超支或結(jié)余情況，以達(dá)到企業(yè)供應(yīng)鏈成本最優(yōu);以供應(yīng)鏈作為整個(gè)成本管理的連接紐帶，以ERP匯集供應(yīng)鏈各方的信息從而使企業(yè)獲得較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，在最終實(shí)現(xiàn)成本管理的“零虧損”目標(biāo)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量高、品種多、時(shí)間快的精益化管理最終目標(biāo)。

　　3.4.2 服務(wù)管理——“零投訴”

　　怎樣把客戶服務(wù)放在首位， 最大限度為客戶提供規(guī)范化、人性化的服務(wù)，以滿足客戶需求，是施工企業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)。

　　施工企業(yè)可以通過加強(qiáng)客戶關(guān)系管理(CRM)，與業(yè)主、供應(yīng)商建立實(shí)時(shí)的信息交流機(jī)制：增加與客戶的交流渠道，通過具體的應(yīng)用如數(shù)據(jù)挖掘、數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)、基于瀏覽器的個(gè)性化服務(wù)系統(tǒng)、移動(dòng)CRM系統(tǒng)等提高CRM的有效性與及時(shí)性;客戶關(guān)懷是CRM的中心，通過改善產(chǎn)品和服務(wù)、溝通方式、銷售激勵(lì)和公共關(guān)系，從而達(dá)到提升CRM質(zhì)量的目的。此外，實(shí)施適度差異化的客戶服務(wù)有助于提高客戶滿意度與忠誠(chéng)度。

　　3.4.3 資源管理——“零浪費(fèi)”

　　這里的資源主要包含：物料設(shè)備和人力資源。物料設(shè)備涉及施工企業(yè)中的申請(qǐng)采購(gòu)、訂貨、到貨接收、分配、變更、維修、報(bào)廢的整個(gè)生命周期，對(duì)物料設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，是保證施工企業(yè)正常運(yùn)行的關(guān)鍵過程;企業(yè)只有一項(xiàng)真正的資源,就是人。人力資源是企業(yè)發(fā)展的命脈。隨著企業(yè)對(duì)人力資源的利用和開發(fā),企業(yè)的決策越來越多地受到人力資源管理的約束。在現(xiàn)代企業(yè)中，人力資源管理納入到企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃中,成為企業(yè)謀求發(fā)展壯大的核心因素,也是企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗的至關(guān)重要的因素。

　　施工企業(yè)可以采取如下的方式來保證物料設(shè)備的供應(yīng)：設(shè)計(jì)精確的、動(dòng)態(tài)的采購(gòu)計(jì)劃，隨時(shí)監(jiān)控物料用量，保證物料的及時(shí)供給;采用基于IT、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和ERP管理的精益物流方式，建立從物資采購(gòu)到物資發(fā)料的信息網(wǎng)絡(luò)管理軟件，實(shí)現(xiàn)“三流融合”(資金流、物流、信息流);優(yōu)化物流運(yùn)輸通道，實(shí)施流程改進(jìn)與職能集成;運(yùn)用集中采購(gòu)、高效供應(yīng)鏈的手段，低成本高效率地滿足生產(chǎn)需求;現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備使用與管理做到標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化，加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)，提高設(shè)備利用率，做到“物盡其用”。總體來講，精益化管理中的資源供應(yīng)要做到快速(Fast)、準(zhǔn)確(Accuracy)、準(zhǔn)時(shí)(On Time)，即FAT。

　　精益化管理要求企業(yè)管理者要立足企業(yè)現(xiàn)實(shí)，用拉式而不是推式方法來進(jìn)行人力資源管理設(shè)計(jì)，即崗位設(shè)置，績(jī)效管理，薪酬設(shè)計(jì)等人力資源管理活動(dòng)緊密關(guān)注客戶的要求，按照客戶要求來設(shè)計(jì)與完善人力資源的流程和制度;采用PDCA持續(xù)改進(jìn)的績(jī)效管理理論;培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì);制定長(zhǎng)期性、一致性的人力資源管理規(guī)范，真正做到“人盡其才”。

　　3.4.4 工期管理——“零延時(shí)”

　　按時(shí)完工不僅能避免因延誤工期而導(dǎo)致的施工企業(yè)成本的上升，而且對(duì)于樹立企業(yè)形象、提升企業(yè)知名度、建立長(zhǎng)期客戶關(guān)系等都具有積極而重要的作用。

　　為了在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成企業(yè)目標(biāo)，施工企業(yè)在管理過程中宜采用拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，用最少的時(shí)間生產(chǎn)最有針對(duì)性的產(chǎn)品;利用現(xiàn)代CIM技術(shù)，在產(chǎn)品的研制與開發(fā)期間，輔助項(xiàng)目進(jìn)程的并行化,減少施工用時(shí);通過采用統(tǒng)計(jì)方法或者管理工具，不斷減少施工過程中的用時(shí)，來達(dá)到“Just In Time”(JIT)的目標(biāo)，以爭(zhēng)取“零延時(shí)”或者提前完工。

　　3.4.5 質(zhì)量管理——“零缺陷”

　　價(jià)值是精益生產(chǎn)的關(guān)鍵，豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人、生產(chǎn)管理的“教父”大野耐一曾經(jīng)說過：如果你提高你的價(jià)格但它的價(jià)值還是相同，你將迅速地失去客戶。質(zhì)量是一個(gè)施工企業(yè)賴以生存的基礎(chǔ)，沒有質(zhì)量的產(chǎn)品就沒有一切，產(chǎn)品質(zhì)量是就是企業(yè)的生命。

　　在精益化管理思想的指導(dǎo)下，施工企業(yè)要發(fā)揮監(jiān)理公司的作用，借助信息系統(tǒng)加強(qiáng)質(zhì)量的監(jiān)控;采用規(guī)范的DMAIC流程，為項(xiàng)目管理提供可操作性的管理手段;在計(jì)劃階段采用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法，以模擬的方式對(duì)施工的整個(gè)過程進(jìn)行分析，找到薄弱環(huán)節(jié)作為施工過程中的關(guān)注點(diǎn)，以此實(shí)現(xiàn)精益化管理的針對(duì)性及準(zhǔn)確性,而在控制過程中采用質(zhì)量控制工具(如X-R控制圖等)，實(shí)時(shí)實(shí)地對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，以6sigma管理推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量顯著提升。

　　3.4.6 安全管理——“零事故”

　　安全管理體現(xiàn)了施工企業(yè)對(duì)于生命的尊重，是施工企業(yè)“以人為本”觀念的最重要方面，同時(shí)，安全管理是施工企業(yè)綜合管理水平的重要指標(biāo)，它是工程能夠順利進(jìn)行的基礎(chǔ)，是獲得效益的前提和保障。

　　施工企業(yè)在施工過程中要對(duì)施工方案實(shí)施預(yù)控、對(duì)施工過程實(shí)施監(jiān)控;要使人人參與精益安全過程，全員參與安全管理;以班組或其它組織形式，將安全管理責(zé)任層層下放;事事標(biāo)準(zhǔn)、事事精細(xì)，將安全事故的發(fā)生率降低到最低;建立持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制，通過以上措施實(shí)現(xiàn)精益安全管理的目標(biāo)，即生產(chǎn)過程中的“零事故”。

　　3.5 N種管理工具(一個(gè)著力點(diǎn)，三個(gè)落腳點(diǎn))

　　一個(gè)著力點(diǎn)，即指項(xiàng)目實(shí)施前完備的設(shè)計(jì)與詳細(xì)的計(jì)劃，在這個(gè)過程中可使用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、SIPOC、戰(zhàn)略地圖等精益化管理工具。精益化管理著重關(guān)注事前的完美設(shè)計(jì)與充分計(jì)劃，因?yàn)榫婊芾碚J(rèn)為6sigma不是通過檢驗(yàn)?zāi)軌蜻_(dá)到的，而且在檢驗(yàn)過程中會(huì)產(chǎn)生鑒定成本、返工成本等，這就違背了精益化管理的理念。

　　經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)理論告訴我們：生產(chǎn)率的提高主要依靠三個(gè)主要因素：勞動(dòng)、資本和技術(shù)，即通常我們所說的人、財(cái)、物。對(duì)于施工企業(yè)的每一個(gè)戰(zhàn)略目標(biāo)，其最終的落腳點(diǎn)都要?dú)w于此，因?yàn)檫@是一個(gè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)盈利的根本途徑，也是企業(yè)得以持續(xù)良性發(fā)展的“三大法寶”。

　　精益化管理工具的復(fù)雜性要求施工企業(yè)的管理者樹立為員工投資，提升員工技能，提高招聘員工素質(zhì)的理念，提高員工的勞動(dòng)生產(chǎn)率，在快速變化，激烈競(jìng)爭(zhēng)的社會(huì)里，誰能擁有無可比擬的人力資源誰就能占得市場(chǎng)先機(jī)，領(lǐng)航市場(chǎng)發(fā)展，由此獲得高收益、高利潤(rùn)。

　　商人有逐利的天性，資本有尋求擴(kuò)大的本性。所以商人(管理者)與資本的結(jié)合即注定了資本的再擴(kuò)張，但是，只有當(dāng)管理者對(duì)于資本合理使用，資本有效運(yùn)作才能達(dá)到這一目標(biāo)，精益化管理工具能使資本在合適的時(shí)間、合適的地點(diǎn)實(shí)現(xiàn)價(jià)值的增值與再造，再通過變相減少成本、增加資源，達(dá)到與精益化管理的內(nèi)在契合。

　　技術(shù)提升精益化管理的作用表現(xiàn)在：提高單位資本的生產(chǎn)率、提升單位勞動(dòng)所獲得的價(jià)值，它將自身分?jǐn)偟絼趧?dòng)與資本要素中，以“寄生”的方式實(shí)現(xiàn)其價(jià)值;技術(shù)因素與精益思維最為貼切，因?yàn)樗膬?nèi)在本性即是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的“粗放”到“集約”，只有科技在增加企業(yè)利潤(rùn)、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力中占有相當(dāng)大比重時(shí)，施工企業(yè)才能真正走向精益化。科技是支撐精益化管理的主體，是檢驗(yàn)施工企業(yè)是否實(shí)現(xiàn)精益化的標(biāo)準(zhǔn)。

　　施工企業(yè)在選擇精益化管理工具時(shí)，要綜合考慮施工企業(yè)的實(shí)際，這里的實(shí)際包括勞動(dòng)、資本與技術(shù)的現(xiàn)狀，要從施工企業(yè)的全局出發(fā)，使用彼此相互適應(yīng)、相互促進(jìn)的精益化管理工具，最終形成具有實(shí)用性、穩(wěn)定性、高效性的精益化管理系統(tǒng)。此外，當(dāng)今社會(huì)信息的高速發(fā)展使得企業(yè)信息交流的速度、頻率日益加快，建立具有獨(dú)特性、針對(duì)性的信息管理系統(tǒng)已經(jīng)成為諸多企業(yè)的首要考慮，施工企業(yè)中人、財(cái)、物的高流動(dòng)性使得其管理者對(duì)此具有更迫切的需求。

　　總之，運(yùn)用精益化管理工具的原則是：探索精髓，淡化招式;注重設(shè)計(jì)，優(yōu)化控制;實(shí)時(shí)存貨，排除浪費(fèi);加強(qiáng)預(yù)測(cè)，平衡供給;善用資本，提高效率;加大投入，提升技術(shù);追求卓越，勇做先鋒。

　　四. 實(shí)施精益化管理中應(yīng)注意的問題

　　(1)革新觀念，樹立精益意識(shí)。只有施工企業(yè)的管理者與全體員工樹立精益意識(shí)，企業(yè)才能有救地遏制浪費(fèi)，達(dá)到生產(chǎn)過程和需求的均衡性，提高資金運(yùn)用效率，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　(2)加強(qiáng)對(duì)精益思維的學(xué)習(xí)與研究。精益思維是精益化管理的核心，我國(guó)許多施工企業(yè)對(duì)精益化管理比較陌生，企業(yè)應(yīng)運(yùn)用精益化管理方法，建立精益化管理研究和示范中心，舉辦培訓(xùn)研討班，灌輸精益化管理思維，讓企業(yè)結(jié)合自身情況，按照精益思維原理進(jìn)行改進(jìn)和改造活動(dòng)。

　　(3)區(qū)別對(duì)待精益化管理模式。精益化管理不是企業(yè)管理活動(dòng)的全部，它應(yīng)與企業(yè)的其它管理活動(dòng)相協(xié)調(diào)，同時(shí)，不同行業(yè)不同企業(yè)的客觀環(huán)境不同，企業(yè)管理所適宜方法也不一致。精益化管理只是生產(chǎn)管理的一種模式，具體實(shí)施要因地制宜。施工企業(yè)要從其自身特點(diǎn)出發(fā)，建立適合自己行業(yè)甚至企業(yè)的精益化管理系統(tǒng)，這樣才真正理解精益化管理的精髓。

　　(作者：華北電力大學(xué) 經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院 　李存斌 杜哲)

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