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飄揚在川東的“軍旗”

—中石油磨溪鋼結構工程施工紀實

發布日期:2015-09-14來源:網絡來源編輯:靳明偉

[摘要]

   四川遂寧,被譽為中國觀音文化之鄉,由四川油建興建的安岳氣田磨溪區塊龍王廟組 氣藏開發地面項目就位于遂寧市西眉鎮磨溪凈化廠內。該工程是中石油在四川投資建設天然氣項目的重點工程,也是遂寧市深入實施“六大興市計劃”的又一重大項 目,拉開了磨溪深層天然氣資源開發的序幕。中國十九冶集團工安分公司相繼承建了該工程硫磺回收裝置尾氣排放煙囪塔架預制拼裝加工、系統管架、撬裝等鋼結構制作安裝項目, 歷時1年7個月,讓“西部鐵軍”旗幟在這片秀美的川東土地上高高飄揚。

   2013年11月27日,安岳氣田磨溪區塊龍王廟組氣藏開發地面工程硫磺回收裝置尾氣排放煙囪塔架預制拼裝加工項目正式開工。

   尾氣塔架高112米,基礎跟開20米,每基塔重約203噸,整基塔架采用全焊接 方式,主要焊縫要求一級,現場射線檢查,并且根據甲方要求,塔架的下料、放樣、組拼、焊接等所有工序全部在現場完成,最終將整基塔架組拼焊接成一個臥式整 體,然后吊裝,工期為材料到場后80天內完成,施工難度不亞于土庫曼斯坦南約洛坦氣田工程通訊鐵塔制作。為此,工安分公司召開了中石油磨溪項目專題會議, 成立項目部,全面部署,統一協調,合理組織,精心安排,明確了責任人的具體工作,力爭圓滿完成本次施工任務。

   2014年3月4日下午2點整,隨著中石油領導的一聲令下,1列塔架整體開始吊 裝,歷經3小時15分鐘,整個塔架調整完畢,安裝就位。該塔架的順利安裝標志著川慶油建龍王廟組1200萬方凈化廠項目進入沖刺階段,同時也為2列塔架的 安裝奠定了基礎。112.5米高的塔架樹立于磨溪凈化廠內,也豎起了“西部鐵軍”的旗幟。

   3月12日下午6時,繼1列塔架就位7天后,2列塔架順利安裝就位。本次塔架安 裝總結了1列塔架安裝的經驗,吊裝前解決了各種在1列塔架安裝時出現的問題,整個吊裝過程僅用時60分鐘就順利安裝就位,相比1列塔架安裝節約用時135 分鐘,大大提高了安裝效率。該工程同時實現了中石油吊裝史上“三最”——整體吊裝最高(112.5米)、重量最重(203噸)、安裝精度最準確(東西向偏 差5mm,南北向偏差8mm)。

   硫磺回收裝置尾氣排放煙囪塔架預制拼裝加工項目的順利安裝就位,得到了甲方的一致認可和好評,為后續成功簽訂安岳氣田磨溪區塊龍王廟組氣藏開發地面工程系統管架、撬裝等鋼結構制作安裝及原料氣與酸氣放空火炬塔架、排氣筒煙囪加工制作整體拼裝焊接合同奠定了基礎。

   火炬塔架及排氣筒煙囪加工制作和整體拼裝焊接合同加工總重約150噸,2014 年2月24日材料就位后,參建員工精心準備,組織有序,嚴把質量關,夜以繼日地展開制作。經過20天的拼搶,火炬塔架及排氣筒煙囪在廠內全部制作完成,經 甲方駐廠代表質量檢定合格后,進入現場整體拼裝及焊接。

   總結硫磺回收裝置尾氣排放煙囪塔架吊裝過程中出現的問題,在火炬塔架制作過程 中,工安分公司建議甲方項目部將火炬塔架整體吊裝改為分段吊裝,吊裝設備僅需配備1臺260噸履帶吊及1臺70噸汽車吊。從整個吊裝過程來看,相比尾氣塔 架(2臺500噸履帶吊,1臺260噸履帶吊)大大節約了因租賃大型吊裝設備所產生的費用,且提高了吊裝過程中的安全系數,從而節約了吊裝成本。

   2014年2月21日,工安分公司開始制作由四川油建新疆項目部下達的安岳氣田 磨溪區塊龍王廟組氣藏開發地面1200萬工程系統管架鋼結構工程。工安分公司主要承接外管廊區管架、桁架、鍋爐房管架、火炬區管架、硫磺成型裝置區管架、 污水處理裝置區管架、第三列主裝置區管架、第四列主裝置區管架、主工藝裝置區管架(Ⅰ)管架、主工藝裝置區管架(Ⅱ)等鋼結構制作鍍鋅安裝,總計約 2000余噸。

   為確保8月30日1、2列裝置區順利投產和9月30日全場工藝管線全線投產的工 期,甲方項目部制定了勞動競賽計劃,工安分公司積極響應號召,組織員工開展工作能力與積極主動性大比拼,并在月末將表現突出者以先進個人上報甲方項目部。 通過對全體員工的動員與鼓勵,5月至8月份形成了“你追我趕”的施工小高潮,涌現先進個人14名,保證了施工節點,同時也為工安分公司樹立了良好的形象。

   2015年3月2日,工安分公司開始制作和安裝由四川油建下達的磨溪區塊龍王廟 組氣藏60億立方/年開發地面工程尾氣處理裝置尾氣塔架項目。該塔架高90米,基礎跟開17米,全塔主桿、斜輔桿、橫桿等之間均采用法蘭螺栓連接,材料已 全部到位,要求20天后開始供貨,45天后整體制作完工,4月15日達到第一鉤吊裝條件,5月15日安裝完成。

   由于塔架加工精度高、結構復雜、焊接質量嚴格、工期緊,給整個施工過程增加了很 大難度。為此,工安分公司于大年初五便開始進行施工準備,專門組織相關人員召開技術交底會及班組動員大會,從下料到試拼裝等成套工序進行技術、質量、安全 全套跟蹤服務,并鼓勵班組加班加點搶出精品。

   經過參建員工的努力拼搶,工安分公司保質保量地完成了塔架的制作,4月15日達 到第一鉤吊裝條件,4月21日,工程地面整體拼裝完工。塔架加工完后,緊接著的就是塔架的安裝,為便于現場吊裝及煙囪筒體安裝,項目部將塔架分為2段拼 裝,0—48米標高為下段,48—90米標高為上段。此次吊裝采用二車抬吊,其中1臺500噸履帶吊主吊,1臺260噸履帶吊遛尾,從起鉤到塔架落位共 24分鐘,塔架立體垂直度經現場檢測均符合標準要求,獲得現場代表的一致好評。5月15日,該項目的制作和吊裝任務順利完成。

   在磨溪項目鋼構件現場安裝過程中,由于天氣的不斷變化,嚴重影響了管架安裝施工的進度,同時有土建、管道、電氣等專業單位交叉施工。面對諸多不利因素,施工隊伍上下齊心協力,克服了頻繁雨季、天氣炎熱、場地復雜、交叉施工等諸多不利因素,確保了項目順利完工。

   在中石油磨溪鋼結構工程整個制作安裝過程中,工安分公司始終堅持把安全施工、質 量第一放在首位,多次深入現場檢查、指導,建立了以項目經理為第一責任人、安全員為主責的兩級安全保證體系,成立了以安質部牽頭的安全質量巡查大隊,堅持 每周組織一次安全生產大檢查,每周召開一次安全生產例會,認真排查各種隱患,制定整改措施,做到邊檢查、邊整改、邊提高。過程的嚴格控制,確保了安全質量 有序可控。

  

  攻堅不怕難,苦戰能過關。該工程歷時1年7個月,一路走來,荊棘滿路、困難重重,但是全體鐵軍將士不畏艱難,通過自己的智慧和努力,發揚“艱苦奮斗,追求卓越”的鐵軍精神,讓“西部鐵軍”的旗幟高高地飄揚在這片秀美的川東土地上。

 
 
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