av在线天堂网,东京乱伦精品,久久精品国产欧美一区二区,极品尤物一区二区三区

【電建優質工程報道之四】大浪淘出第一流——金沙江魯地拉電站機電安裝紀實

發布日期：2017-09-20來源：編輯：

[摘要]

吳仲敏 陳俊 作為公司獨立中標的單機容量最大、合同額最高的機電安裝工程，金沙江魯地拉電站4號、5號、6號機組自2009年8月簽訂施工合同到2014年10月全部投產，項目部通過嚴密的過程管控、精心的組織策劃，嚴謹的工作作風，向業主提供了質量一流的產品，公司成功躋身國內超大機組施工第一梯隊。2016年，該項目榮獲“中國電建優質工程獎”。 科學調配，好方案促進高效率 魯地拉電站是國家“西電東送”戰略電源點和云南省“十二五”重大建設項目之一，屬金沙江中游水電開發規劃的第七級。電站以發電為主，裝設6臺單機容量36萬千瓦的混流式水輪發電機組，總裝機容量216萬千瓦，屬一等大（1）型工程。 公司于2009年8月20日與云南華電魯地拉公司簽訂了金沙江魯地拉水電站機電安裝工程，合同工程包括3臺套水輪發電機組及相關附屬設備的安裝調試，廠內滲漏排水系統，廠內中、低壓氣系統，廠內強迫補氣系統，全廠接地系統，全廠通風空調系統等設備安裝調試。 該工程為地下式廠房，作業環境潮濕昏暗，前期施工中，安裝電路主線沒有引入作業面，很多基礎工作都采用油動設備協調配合，造成廠房內環境污染嚴重，作業人員工作環境大受影響，為此，項目部針對廠房內煙塵較大，通風散煙困難等情況，有針對性的部署安排工作：一方面加快安裝用電主線路架設速度，另一方面通過調整資源投入，增大進洞風機功率及數量，加快風流速度等，降低洞室煙塵含量。項目部還增加了勞保用品投入，為職工提供更專業更高效的防塵口罩，降低環境對職工健康的危害。針對在潮濕環境作業的工作人員，項目部積極調整上班作息時間，優化作業人員隊伍，改成每班人員作業不超過4個小時，及時補充陽光。在技術優化方面，項目部還新增了抽排水設施，減輕洞內積水，保證環境干燥。 2014年，魯地拉電站受“環評風暴”影響，各個施工部位均被叫停，致使工期嚴重滯后。項目部一方面將已經安裝部分設備進行保護，另一方面將現場施工情況整理，立即與公司溝通，組織專家進行方案優化。在優化過程中，在工序不能壓縮的環節，項目部以質量為重，積極與業主溝通，要求業主順延工期。同時，項目部合理調配資源，加強人員與設備投入，充分銜接工序時間，制定有效可操作保證措施等，進行進度把控。最終，項目如期按照既定節點目標完成驗收移交工作。 在“干事”的同時，項目部還注重“育人”。施工期間，項目舉辦了兩期青工技能競賽，激發了廣大職工學習技術、提高技能的熱情和創造活力；舉辦一次職業技能鑒定，主辦方為陜西省人力資源和社會保障廳下屬的職業技能鑒定中心，以魯地拉項目為依托，分批次進行了筆試和實際操作，共通過高級技師5人，技師12人，高級工18人。事實證明，這些活動極大地推進了工期。 標準不降，嚴要求筑就高質量 魯地拉項目中標伊始，公司即將其定位為戰略品牌項目。項目部以質量一流為追求目標，領導班子認為：科學和先進的管理是產品質量的保證。 該合同工程自2011年3月10日基建開工，至2014年10月31日最后一臺機組正式發電，共歷時4年。從策劃伊始，項目部就對工程進行細化分解，制定質量管理計劃，制定管控措施，過程全程監督，及時糾偏，總結不足，調整方案。為實現質量目標，項目部針對性的做了許多具體工作，體現出了三局人的“精品”情節。 發電機廠家天津ALSTOM提供的轉子疊片，無需洗片、稱重，無需排定堆積表，開箱后即可直接進行轉子疊片。項目部根據4號、5號機組的安裝數據，內部制定了6號機組的疊片稱重程序，對每一箱矽鋼片進行稱重、分類，多花費工時一個月，多耗費人工約5400工日，共計總投入約80萬元，完成了6號機組的疊片稱重、分類堆積的程序。最終結果令人滿意，得到了業主、廠家和監理的好評。6號機組安裝完成后，所有在線監測數據為魯地拉所有機組中最優。 在魯地拉機電安裝的基建施工過程中，魯地拉機組的座環焊接是最特殊、焊接難度最大的。魯地拉機組座環的總體重量是160噸，分為四瓣在現場拼裝，其焊接要求全部為一類焊縫，焊縫處板厚170毫米，焊量較大，且由于母材坡口較小，焊工操作不易，易產生裂紋和夾渣且不易處理。為此，項目部組織公司專家到現場進行指導，并組織項目部全體員工參與研究，同時開展了2項QC小組活動，分別為：《提高大型座環現場焊接質量及工藝改進》和《提高大型蝸殼現場拼裝質量及效率》。 細密的指導、監督管理措施，保證了座環焊接質量及工期要求，樹立了企業良好的質量信譽，并縮短工期2個月。為此，業主、監理、設備廠家給予了項目部好評，業主專門向水電三局發《賀信》表揚“水電三局的風采”，并鼓勵項目部“再譜新章”。此外，項目部《提高大型蝸殼現場拼裝質量及效率》的QC成果，獲得中國電力建設企業協會頒發的2015年度電力建設QC成果三等獎。 項目部的質量管控遵循“全員全過程”原則，針對特殊項目，制定內部安裝流程，確保過程質量；項目部每人均簽訂安全生產責任書，年終進行考核，使項目全員參與安全管理。工程管理體系健全，特別是質量管理體系運行良好，保證了施工質量的優良。 本合同單位工程共計4個，優良率100%；分部工程共計10個，優良率100%；單元工程共計151個，優良率100%。趕搶工期共計5個月，交付的機組經過一年多的運行，從無質量安全事故發生，安裝質量優良，得到了業主和監理的認可。 堅持創新，巧工藝產生好效益 由于廠房機電設備安裝工程中下機架到貨時間較晚，無法參與導水機構的預裝，項目部改在定子組拼、下線完成后進行下機架的吊裝，以水輪機轉輪及大軸中心為基準調整下機架，采用這一新技術措施，以創新保質量，以質量保工期，節約了施工成本，保證了工期。 在轉子工位被占用的情況下，為保證關鍵節點的轉子組裝，項目部在安裝間原下機架組拼工位進行轉子的組拼及焊接，保證了施工質量，節約了工期。 水輪發電機組盤車時優化彈性盤車方案，此工藝大大提前了計劃工期，給機組后期總裝工作提供了有力保證，同時也保證了發電工期。 座環、蝸殼探傷采用TOFD探傷檢測新型設備，即衍射時差法超聲探傷，這一新設備的采用，保證了探傷質量和設備的焊接質量，節省了工期。以魯地拉項目為依托，公司購買了首臺TOFD探傷儀并加以推廣，該成果獲得2012年度公司職工技術創新三等獎。 針對大型水電站分瓣座環部件現場組拼與焊接，結合魯地拉電站自身特點，采取在安裝間對分瓣座環進行組拼與焊接，在工作條件和環境都優于機坑內組拼及焊接，相比機坑內減少大量操作平臺及支架，節省人力、材料及工期，節省施工成本。該項成果獲得2012年度公司職工技術創新二等獎。 水輪發電機轉子在磁軛疊裝完成后進行熱加墊工序，在熱加墊前，需測量轉子磁軛與大立筋之間間隙，采用轉子磁軛與大立筋間隙測量裝置進行間隙測量，該產品的設計生產及使用，結構簡單，設計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，能夠有效的、準確測量出大立筋與磁軛間隙。保證了機電安裝的工期效益、安全效益。2014年12月，項目部組織專業技術人員進行專利申請，專利名稱：水電站轉子磁軛與大力筋之間間隙的測量裝置。國家知識產權局于2015年4月頒發了實用新型專利證書。 采用10千伏高壓電源進行定子鐵芯磁化試驗，操作方便簡單，結果合格，節約了工期，且取得了一定的經濟效益。 通過不斷的技術方案優化及技術創新，該合同工程共獲得經濟效益380余萬元。 金沙淘盡六年浪，機電安裝第一流。水電三局在魯地拉電站的精工良建，贏得的不只是一個“電建優質工程獎”，還有一張锃亮的超大機組安裝品牌和一片廣闊的市場。

【相關閱讀】