2016年6月20日,由鐵建重工和中國水利水電三局聯合研制的新疆輸水隧洞“大埋深、可變徑”斜井敞開式TBM在鐵建重工成功下線,這是該集團繼5月成功下線國產首臺“大埋深、可變徑”敞開式硬巖掘進機后,針對內含長距離大坡度斜井輸水隧洞推出的又一創新力作。
這臺TBM開挖直徑6.53m,整機長度約250m,重量約1350噸,最小轉彎半徑為500m,總功率約 5200kW。能在距離地面2000米的埋深處作業,且可根據施工需要開挖直徑在6.53米和6.83米之間進行調整,該設備的最大特點還在于既可進行長距離水平主洞掘進,也能滿足大坡度下坡斜井支洞施工,具有“大埋深、可變徑、平斜兩用”特點。
這臺TBM將應用的工程輸水隧洞全長約42km,開挖洞徑為6.53m,設計輸水流量70m3/s,其中2km隧洞為10.24%的大坡度下坡斜井。隧洞主要以Ⅱ、Ⅲ類圍巖為主,圍巖單軸抗壓強度大多在80~180MPa之間,部分超過200MPa,該隧洞穿越花崗巖、凝灰巖、砂巖等多種地質和多條斷層帶,隧洞平均埋深超過1100米,最大埋深約2700米,是一般工程埋深的2~5倍。另外,這臺TBM需要連續掘進約18公里,是目前國內TBM獨頭掘進距離最長的隧洞之一。沿線穿越有“高埋深、高地溫、高地應力、強巖爆、大變形、大坡度”等世界級工程地質難題,施工難度之大國內外絕無僅有,是目前TBM施工最具挑戰性的隧洞。
為此,鐵建重工的研發團隊針對項目工程施工存在的難點,從設備配置和針對性設計上進行與以往TBM不同地創新設計,突破了分塊刀盤擴徑技術、下坡掘進高效破巖技術、下坡始發長距離步進技術、下坡掘進同步襯砌底拱技術等關鍵核心技術,配置了大排量應急反坡排水系統、渣水分離機構、超前鉆探系統,高效物料運輸系統,根據工程地質條件,對TBM進行巖爆防護、應急排水、長距離隧洞通風等進行了特殊設計,保證了斜井隨洞開挖的安全、穩定和長距離水平隧洞掘進的優質、高效。
近年,現行資質管理制度的缺陷逐漸暴露,資質標準的不合理之處逐漸顯現,資質掛靠、違法分包和轉包等行為屢禁不止,擾亂了建筑市場的正常秩序。為此,各地建設主管部門、行業協會和廣大企業,交流了資質管理運行的現狀,提出資質標準修訂的相關建議。
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