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用速度演繹傳奇

—井筒裝備安裝工程施工紀實

發布日期：2014-10-24來源：本站編輯：靳明偉

[摘要]

　　70天完成1061.5米深的主井井筒裝備安裝，這看似不可能完成的任務，卻在中煤礦建機電安裝工程處手中一揮而就，僅用64天將其變成了現實。

　　這樣的工作效率注定會成為傳奇。

　　6月23日，隨著主煤流系統進行帶載調試運行，中煤礦建機電安裝工程處承建的山東梁寶寺二號井主井筒裝備安裝工程已全面完工，一舉刷新國內千米井筒裝備安裝的最短工期紀錄。

　　嚴謹細致 確保安全質量

　　承擔這項施工任務的第八項目部，平均年齡只有32歲，40歲的戴友林是這支隊伍的總指揮，具有豐富的煤礦安裝經驗。

　　由于工期短、任務重，第八項目部首先集思廣益，科學優化施工方案，根據“井上臨時設施→井筒標準段→井筒非標段→井口設施”工序流程，倒排工期，確定每個階段的安裝任務。

　　完善的制度是保證項目高效有序運轉的關鍵，根據作業環境，第八項目部制定安全施工措施、施工人員管理等8項相關制度，對施工環節實行全過程監控。特別針對井筒施工容易出現井筒墜物等安全事故的實際，設計了專門的井蓋門封口，并在井筒周圍設置安全網和圍欄，防止墜物落入井筒導致安全事故。

　　同時，成立安全質量監督檢查小組，實行24小時盯班、跟班，全程跟蹤每個作業環節，并實行三班驗收制度，當班工作完成后必須組織驗收，發現質量問題及時整改，在問題未解決前不得進入下一道工序。

　　周密詳盡的施工策劃，幫助項目部理清了管理思路，找準了攻克施工難點的辦法，為穩步推進施工進度奠定了良好基礎。

　　創新技術 加快施工進度

　　時間就是效益。工程開始后，如何加快施工進度成了管理者思考的首要問題。

　　為了提高效率，第八項目部通過在井筒內吊盤上安裝監控系統和兩套新型通訊裝備，實現了實時調度指揮，避免了來回上下匯報的繁瑣程序。在井筒施工中，利用井下尾繩保護梁平臺作為第四層吊盤，既提高了施工的安全系數，又節約材料費10多萬元，而且縮短了2天工期。

　　針對井筒較深的實際，在標準罐道施工過程中，工程技術人員設計制作了一個罐道簡易連接裝置，實現了由每次運輸一根罐道改為兩根罐道同時運輸，施工速度也由最初的一個圓班安裝6層安裝提升到8至9層。在井底防紐結梁標準段安裝時采取穿插作業，井下裝載硐室由原來采用梁窩改為錨固支架等等，在省時提效方面發揮了很大作用。排水管路焊接是整個裝備安裝難度大、精度高的一項工程，工程技術人員通過精確計算時間，合理調整焊條型號，使用逆變式弧焊機，使整個焊接工程累計節省時間3天零8小時，用時僅19天……

　　類似這樣的創新應用在整個安裝工程中多達10項，這些新技術、新工藝的應用為加快施工進度提供了堅實基礎。

　　奮勇拼搏 樹立企業品牌

　　為了發揮青年職工的工作熱情，在梁寶寺二號井主井裝備施工最繁忙的階段，機電安裝處第八項目部于5月初成立了一支“青年突擊隊”。

　　“靠拼搏贏得信譽”，突擊隊員把這句話作為工作的動力，利用業余時間集中學習，在現場舉辦了1次業務技能交流會，提出了2項合理化建議，青年職工的業務技能得到了較大提高。

　　每天一大早，小伙子們就忙碌在主井裝備施工現場，緊密配合，現場井然有序，與清晨清涼的氣溫形成強烈反差的是現場熱火朝天的景象。

　　項目經理戴友林介紹，“以往同等類型井筒裝備，標準段每天最多施工10層，在二號井排定的計劃是每天完成12層標準段，在突擊隊的帶動下，現在平均每天都能確保15層，節約工期3天。”

　　自4月21日正式開工，到6月23日主煤流進行帶載調試運行，機電安裝工程處第八項目部先后克服了運輸距離遠、作業空間小、地壓大、涌水量多等困難，總結出一套優質、高效的作業流程，提前6天完成了施工任務，為企業樹立了品牌。

　　在慶功會上，梁寶寺二號井籌建處處長李功對中煤礦建機電安裝處的技術實力和施工效率給予了高度評價，稱贊他們是一支“特別能吃苦、特別能戰斗、特別能奉獻”的施工隊伍。

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