沫水之上(大渡河,古稱沫水),中國水電七局安谷水電站廠房中控室內,參建各方代表屏氣凝神的注視著首臺機試運行數據顯示屏。2014年12月11日凌晨 2點45分,由中國水電七局安谷機電安裝項目部承擔安裝與調試的安谷水電站首臺機組——1號機圓滿完成72小時試運行。 業主圣達水電有限公司副總經理楊天亮使勁的拍了拍安裝單位項目經理潘勇的肩膀,“祝賀,辛苦了!”簡單的五個字,對安裝人卻是道不完的贊許和肯定。
安谷印象初相識
安谷水電站位于四川省樂山市境內,是國內最大的軸流轉槳式機組,也是目前中國電建集團投資最大的水電站項目,安裝4臺19萬千瓦和1臺1.2萬千瓦軸流轉槳式水輪發電機組,總裝機容量77.2萬千瓦。中國水電七局機電安裝分局承建安谷水電站首臺機組機電設備及附屬設備安裝,機組單機容量190兆瓦。安谷電站水輪機廠家的代表老駱,是個老朋友,聽聞記者采訪,興致勃勃的給記者介紹起電站的機組情況:安谷水電站1號機組單機容量190兆瓦,是目前國產單機容量最大的軸流轉槳式水輪發電機組,具有工藝技術高、體型大、無經驗借鑒等困難。尤其是轉輪、主軸、支持蓋、導流錐四體聯吊,吊裝難度大、風險大。水輪機的設計制造對生產廠家來說是個榮譽,對安裝單位來講意義更為重大,首臺機的安裝調試,積累的經驗和收獲對國內其他同類型機組的安裝都具有很高的指導作用。 聽完老駱的介紹,對這顆沫水之上“明珠”的了解又增加了一份迫切的心情。
安谷也來跳“國標”
進入機電安裝項目部,項目部總工韓強對首臺機組的安裝與調試進行了詳細的介紹。 安谷水電站首臺機組定子共六瓣,153根定位筋,僅半徑檢測數據就有612個點,弦距有459個點,其測量點多,控制焊接變形難度較大。針對這一特點,項目部制定了“恒溫”狀態下的組裝方案和焊接工序,焊接檢測誤差偏差控制在0.1毫米以內,如此精準的工藝得到了監理和廠家連連稱贊,“這是工作多年來都很少見到的!”。 動平衡試驗是機組正式投產前的一項重要試驗,其目的是經過試驗,逐步調整轉子重量偏心問題,改善機組運行時的振動和擺度。該項試驗啟動后,七局的焊接技術專家全天候現場進行指導,并有針對性的制定圓盤支架焊接反變形措施。按照相關驗收標準,轉子圓盤支架半徑誤差允許值為±2.5毫米,而水電七局負責安裝的 1號機組安裝結束后最大誤差僅為1.23毫米,1號機組動平衡檢測,最大振動值上機架0.03毫米,最大擺度值上導0.21毫米。中試所試驗人員說,1號機轉子已經無需添加配重——簡直太平了! 作為對水輪發電機組整體安裝后各部位軸瓦運行間隙的調整程序,盤車對機組的正常運行至關重要,通常以百分之一毫米來計算和讀數,術語稱為“道”。在施工前,項目部立下“軍令狀”,最終將各部位軸與軸承之間的間隙,控制在了8道之內,操作油管甚至達到了4道,遠超國家標準。
采訪過程中,記者和總工韓強打了個賭,把一枚硬幣立著放到了機組風罩上,居然還真的沒倒,記者信服的拿出了一包煙,韓總卻只抽出來一支嗅了嗅就又裝回放進了口袋,笑著說這里不讓吸煙。采訪過程中,記者和總工韓強打了個賭,把一枚硬幣立著放到了機組風罩上,居然還真的沒倒,記者信服的拿出了一包煙,韓總卻只抽出來一支嗅了嗅就又裝回放進了口袋,笑著說這里不讓吸煙。“機組安裝復雜、繁瑣,你們的很多標準和數據超過了國家標準,究竟是怎么做到的?”韓總工笑著回答說:“沒啥,就是認真、認真、再認真。” 是啊,世間最怕的就是“認真”二字。 ——完善、改進了超大容量軸流轉槳式水輪機轉輪裝配、導水機構安裝技術; ——通過控制下機架安裝精度的方式,調整鏡板水平及推力瓦受力情況,攻克了推力軸承為彈簧簇結構,推力瓦受力情況無法通過傳統的“打受力”工藝調整難題; ——采用現場配制轉子聯軸銷釘螺栓孔的安裝工藝,解決了機組軸線調整對聯軸銷釘螺栓的安裝影響; ——轉輪、主軸、支持蓋、導流錐四體聯吊,組合體起吊重量565噸,高度18米,寬度9.46米,實現了水輪機安裝的里程碑。 七局人在安谷就是憑著“認真”二字,攻下了一個個困難,研發了一項項課題。 不到一年的時間,安谷機電設備安裝完成了109個單元工程,質量檢驗一次合格率100%以上,優良率達到了96%,著實的跳了一回“國標”。 安谷,“有毅力,就是這么任性!”
水電七局安谷機電安裝項目部在2012年底進場,首先面臨的是二期截流和度汛任務——完成電站所有金屬結構的安裝調試任務。 “工期緊、強度大,1年半的合同工期,壓縮后只剩1年時間,期間還要和土建穿插作業,一個字是‘難’另一個字是‘累’。”已經奔赴新崗位的小朱如此闡述他對安谷項目的印象。 365天,只有365天,時間就這么多,截流在即、度汛責重! “應變戰斗能力強。當月進點、當月形成強大的施工能力,一進場就迅速將人力物力轉化為生產力。”業主對水電七局安裝隊伍贊賞有加,“四個字可以概括這支隊伍的優勢。”
舍。舍小家,顧大局。為了保證首臺機的按期投產發電,項目部全體員工均以大局為重,舍棄了許多休息時間和節假日與親人團聚的時間。項目部副經理劉翱記不清上次回家看孩子是多久了,技術員小張推掉了回家相親的好事,項目部領導班子每天起床后就上緊發條,全天候堅守現場指揮調試運行……
搶。搶時間、搶工期。充分借助大公司的統一協調作用,加強與土建單位溝通,積極配合,穿插施工,有效的實現了工作面的無縫交接,最大程度的保障了工期。
優。優化工序工藝,提高工作效率。改變了弧形閘門液壓啟閉機等相關傳統的安裝順序,按照時間任務優化組織設計。壩頂重達300噸的門機僅用了45天就完成安裝和調試,負荷試驗得到了地方質監局的好評和認可。
拼。齊動員、拼毅力。前線指揮,布置精兵強將上陣,主攻班組人員三班倒;加強設備投入,24小時人停機不停;搭設防雨篷,全天候工作...... 一系列行之有效的措施讓金屬結構安裝緊張而有序地開展,一個個節點目標均得以圓滿實現。七局人用穩健的步伐不斷刷寫著“安谷速度”。 2013年7月7日,1號機座環吊裝就位; 2014年6月6日,安谷電站1號機組轉輪四體聯吊順利完成; 2014年6月26日,1號機轉子吊裝完成; 2014年7月8日,機組第一次盤車順利完成; 2014年7月19日,上機架吊入機坑; 2014年7月26日,機組完成第二次盤車; 2014年8月13日,1號機導水機構驗收完成; 2014年8月12日,耐壓試驗完成; 2014年8月14日,1號機主變安裝及常規試驗完成; 2014年8月31日,1號機無水調試順利完成; 2014年9月5日,主變GIS特殊試驗完成; 2014年12月5日,線路充電成功,1號機主變壓器進行了抗沖擊試驗。 2014年12月8日,首臺機組順利進入72小時試運行。 ......
一個個奇跡就樣創造出來了,頑強的七局人,有毅力,就是這么“任性”。 2014年12月11日,隨著首臺機組順利完成72小時試運行,目前安谷水電站首臺機組已正式進入商業運行,但中國水電七局安谷機電安裝項目部的工作任務仍在繼續著。 迎水電浪潮揚鞭策馬創偉業,托沫水明珠砥礪前行樹豐碑!安谷,這座大渡河水電開發建設史上的里程碑,是七局人譜寫的又一雄渾樂章,激勵著七局人奔向更高理想。
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