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于無聲處聽驚雷

—水電八局以“工匠精神”打造精品大華橋

發布日期：2016-11-10來源：網絡來源編輯：靳明偉

[摘要]

　　我們的電站大多坐落在這樣的環境中：連綿的高山，聳翠的山林，奔騰的江水，以及碧藍如洗的天空。

　　而景色的優美，掩蓋不了水電施工行業長期存在的突出問題。原生態的自然環境，隨之而來的是保守落后的思想。外面的聲音進不來，自身的聲音出不去。粗放式的施工，經驗型、被動式的管理，這些普遍存在的軟肋，猶如暗中的掣肘，為水電公司“二次創業”之路平添壓力。

　　 2015年9月7日，朱素華總經理主持召開的水電項目管理升級座談會決定，將大華橋項目作為水電項目管理提升的試點工程、樣板工程。朱素華強調，要以大土木的視野看待水電項目，用非水電模式管理水電項目，快速提升水電項目管理水平。

　　大華橋水電站的質量目標被業主華能瀾滄江公司定位為“行優”工程。為實現業主目標，滿足合同中的質量要求，項目部始終以“創造典范工程，提升八局品牌”為己任。

　　在這過程中，大華橋的質量管控如平地起風雷般，經歷了從無到有、從優到精的階段。從“精細化”管控到打造“差異化”亮點，八局人打造的“樣板工程”猶如一張閃亮的名片，給了業主單位對于水電八局，乃至水電施工行業全新的認識。

　　 “樣板工程”是怎樣煉成的?

　　大華橋水電站大壩壩基開挖，從2014年12月20日開工，到2015年3月10日竣工，歷時近三個月。

　　壩基地質條件復雜、巖性軟硬相間，鉆孔時要穿越斷層帶、擠壓破碎帶，易出現卡鉆、成孔困難，“飄鉆”等現象。開挖邊坡陡峭，道路形成困難，需使用手風鉆修建上鉆平臺，施工難度大，安全風險高。施工場地狹窄，道路布置困難，爆破安全要求高。基坑開挖爆破與上下游圍堰混凝土澆筑同步進行，交叉作業，施工協調難度大。

　　面對重重困難，如何優質高效地完成基坑開挖，是擺在項目部面前的當務之急。而面對這樣的挑戰，打造“樣板工程”，更是難上加難。

　　為此，項目部制定了《工程質量管理辦法》和《工程質量考核辦法》，明確各崗位的質量管理職責，以切實達到指導和控制工程施工質量的目的。開挖施工中，由大壩質量控制小組全面負責開挖質量的管理、控制、協調和指導工作，經驗豐富的前輩負責和指導建基面開挖質量。

　　為了嚴格控制開挖質量，經過質量控制小組討論，堅決實行“一炮一設計”、“一炮一總結”和“三定”(定人、定機、定孔)掛牌制度。現場質檢員較量核準預裂空鉆孔角度和方向，測量鉆孔深度，監控主爆孔鉆孔質量，控制裝藥量，盡力降低地質條件中劣勢因素的影響。

　　時值春節期間，大量員工堅守工地。項目部共投入挖機22臺，出渣車輛120臺，高峰期，日均出渣車次達1200次，日出渣量約2萬方。春節期間，壩基基坑開挖進度控制良好，按照進度計劃要求開挖至1396米高程。

　　那些呵氣成霜的夜里，大壩基坑燈火通明。工裝外裹著棉衣，一個個矯健的身影在工地的夜色中穿行。

　　 2015年7月20日，大華橋水電站大壩壩基(高程1412米～1378米)開挖工程被業主單位評為“樣板工程”。

　　 國內最高CSG圍堰：由設想到實踐

　　大華橋水電站上游圍堰，是由水電八局承建，目前國內最高的CSG過水圍堰。

　　作為一種新型的筑壩材料，CSG(膠凝砂礫石)應用還不十分廣泛。其最大的特點在于“就地取材”，是采用河床天然覆蓋層砂礫石(粒徑小于250毫米骨料)作為圍堰填筑主要材料，添加少量膠凝材料(水泥、粉煤灰等)拌和后碾壓、振搗形成的圍堰。其施工工藝與碾壓混凝土大壩相似，相比之下，CSG圍堰可以較大節約成本。這種新型圍堰屬于綠色施工新工藝、新技術，也是國內專家關注的重點。

　　 2015年3月，項目部根據創優計劃，將上游CSG圍堰選定為“樣板工程”項目，并制定了創建“樣板工程”的詳細質量控制計劃，下決心將CSG圍堰打造成一件兼具有科研價值、使用價值和觀賞價值的工程藝術品。

　　 CSG圍堰下游側采用預制件作為施工模板，從某種程度上講增大了施工難度。項目部的目標是打造一排排整齊劃一的“閱兵”式的預制件，并實現層層累進的“金字塔”式擺放。根據設計理論參數，預制件共計1327塊，每塊重達5噸，需要四、五個人協調擺放，施工難度大，工藝較為復雜。沒有精細化的質量控制，很難做到完美安裝。

　　為了實現預期目標，項目部嚴格落實安裝程序。從預制件的設計到安裝，細化每一個影響擺放平整度的流程。通過找平基層，每層測量拉線定位，控制每一層變態CSG平整度，再以預制件中線為基準線，兩塊預制件之間空隙控制在2厘米吊裝擺放。隨后再由測量校核安裝精度，采用花籃螺桿微調，使之水平。相鄰預制件模板高差控制在5毫米以內，最終累計整體水平高差不大于2厘米，相鄰預制件模板之間的縫隙用砂漿填實，待下層變態CSG終凝后用砂漿壓實勾縫。

　　經過嚴格的質量控制，工藝難點成功轉化成了最大的亮點。

　　從生產性試驗，到第一倉基礎混凝土澆筑，到圍堰主體正式開倉填筑，再到成功過水，任憑瀾滄江水勢兇猛，圍堰在挾泥沙奔騰的江水沖擊下巋然不動。大華橋水電站CSG圍堰的澆筑質量得到了最直接的證明。

　　日前，CSG圍堰“樣板工程”申報材料已提交業主審核。

　　 大壩工程質量控制：“他山之石，可以攻玉”

　　在大壩碾壓混凝土澆筑過程中，項目部嚴格按照建管局“施工工藝質量標準化、規范化、精細化”的管理要求，從混凝土澆筑前基礎面處理、鋼筋、模板、預埋件等工序檢查，澆筑過程冷卻水管鋪設、壓實(振搗)到澆筑完成后的收面、缺陷處理、養護進行全過程施工工藝質量控制。

　　在每倉混凝土澆筑完畢后，項目部都會召開會議深入總結分析，對不足之處進行改進，將優良工藝進行固化和推廣。提高碾壓混凝土實體及外觀質量的同時，也有效提升了質量管理水平。

　　 2015年9月，項目部借鑒房建質量控制標準和施工工藝，將左岸1439米高程灌漿廊道作為“樣板工程”進行打造。

　　經過策劃，先將左岸1439米高程灌漿廊道作為試點，在模板拼縫處采取鑲嵌PVC T型鍵條工藝，以整齊順直的鍵槽代替不規則的模板拼縫，實現混凝土表面整體美觀的目標。這一試驗取得了明顯效果，1439米高程灌漿廊道外觀質量得到了業主瀾滄江公司領導的贊揚。2016年1月，根據成功的經驗，再對該項工藝進行不斷總結改進，繼續運用到大壩廊道群。

　　目前已完成的大壩廊道部分，外觀質量以遠遠超出預期目標，得到了國家質量監督總站專家及業主單位的高度評價。“樣板工程”申報材料已提交業主審核。

　　而其中的“T型鍵條”工藝，是大華橋項目部首次將非水電施工工藝引入水電工程的嘗試。其主要作用有二：一是消除了拼縫縫隙漏漿形成的麻面或砂線;二是達到隱縫及美觀的效果。“T型鍵條”為PVC材料，其端部是約2厘米寬的弧形面，通過尾端卡在模板縫內，再使用鐵絲加固，弧形面覆蓋模板拼縫縫面，混凝土澆筑成型后，模板縫處形成寬度約2厘米弧形面，大大提高了混凝土外觀質量。

　　項目部領導始終認為，要想贏得水電市場，必須改變“重施工輕策劃”的陳舊觀念，施工質量必須從粗向細、從傳統向創新轉變。從施工管理、質量控制的細節，到項目部體制機制的改革，一場“于無聲處聽驚雷”的變革正在悄然發生。

　　在風瀟雨晦的中國水電市場，只有眼界更寬廣、頭腦更清晰、決策更果斷的人，才能更好、更頑強地生存。

　　大華橋人仍將一如既往地貫徹“敬業、專業、人品、精品”的質量方針，在細節著手、苛求完美的道路上，堅持不懈地走下去。