2020年1月19日16時30分,中國能建江蘇電建三公司承建的中電投新疆準東五彩灣北二電廠2×660MW機組工程(以下簡稱“北二電廠”)1號機組順利通過168小時滿負荷試運并正式移交生產。機組運行期間,各項性能指標均達到優良標準,機組負荷率、自動保護率、儀表投入率均達到100%,被業主、監理、設計院贊為“精品工程”。在充滿傳奇的大疆戈壁灘,中電投新疆準東五彩灣北二電廠1號機組似一顆璀璨的雪山明珠熠熠生輝。
移交“國優”工程
五彩灣北二電廠位于新疆昌吉州吉木薩爾縣準東五彩灣煤電煤化工工業園北部,是準東至華東特高壓直流輸電工程7個配套電源項目之一,擬建設4臺66萬千瓦國產超臨界燃煤間接空冷發電機組。該項目由中國能建西北院設計,江蘇電建三公司承擔1號機組主體工程土建與安裝、公用系統升壓站工程,安徽電建二公司承建煙囪、冷卻塔工程,湖南火電承建輸煤系統。工程建成后,對促進新疆能源基地開發、保障華東地區電力可靠供應、拉動經濟增長、實現新疆發展和長治久安等都具有十分重要的意義。
任務艱巨,使命重大。2017年2月8日項目建設開工,江蘇電建三公司作為中國能建在這個項目會戰的施工主體,就提出了“創精品工程,交達標機組,奪國優金獎”的目標。為實現創優目標,江蘇電建三公司編制了《樣板工程策劃》《精品工程策劃》等一系列質量管理文件,設置了涵蓋土建、機務、電儀、保溫、焊接五個部分的“精品工程樣板園區”,事先策劃并如期實現了“鍋爐水壓、汽機扣蓋、管道敷設、電氣接線等22個精品示范項目。
“數字是枯燥的,但數字最能說明問題。”項目經理薛建偉給了我們幾組數字:168小時試運期間,總發電量就達到1.12億千瓦時,平均負荷667兆瓦/小時,負荷率100.1%。熱工和電氣設備保護、自動投入率均為100%,汽水品質合格率100%,真空嚴密性、汽輪機軸振和發電機漏氫率等各項指標全部達到“國優”標準。
中電投五彩灣北二電廠1號機組安裝工程完成分項1070項,合格率均達100%,全部一次成優。1號鍋爐受熱面施工過程中,全面實行精細化、潔凈化管理,對聯箱及特殊承壓部件進行100%內窺鏡檢查、對制造焊縫100%檢查、對管排100%通球試驗,并進行壓縮空氣吹掃。薛建偉說:“鍋爐水壓焊口48169只,一次探傷合格率為99.73%。我們一次就能把事情做好。”中電投新疆能源化工集團五彩灣發電有限公司總經理郭萬貴評價:“這臺機組各項運行指標已經滿足工程創國家優質金獎標準”。
破解施工難題
“設備到貨晚、設計變更多,在這個項目基本上是家常便飯,給我們施工帶來嚴峻的挑戰。”項目部副經理兼總工于德宏有感而發。
水冷壁安裝是鍋爐最緊要的節點,由于鍋爐廠設計及生產原因,燃燒器吊掛生根梁無法按時供貨,直接影響螺旋段水冷壁的安裝工作,造成整個爐膛安裝進度的嚴重滯后。于德宏主動請纓,從專業上仔細核實燃燒器重量以及原有生根梁安裝位置,參照46米層燃燒器生根層鋼梁布置圖,自行設計了四根雙拼56號工字鋼作為燃燒器臨時吊掛梁,緊急采購并安裝完成臨時生根梁,破解了燃燒器的臨時吊裝難題,保證了螺旋段水冷壁的安裝進度。
項目部施工管理部機務經理徐嵐接著介紹:1號高加就位過程中同樣因為設備未到現場,導致1號高加不能正常通過鍋爐側就位。工期刻不容緩,我們經過數十次研究圖紙,重新設計方案,將汽機房運轉層下方進行鋼梁加固,在樓面上方墊上大量枕木,再在枕木上方鋪30毫米厚的鋼板作為拖運軌道底板,在鋼板上方放置4只重物拖運器,將高加從汽機房拖運至鍋爐房,用千斤頂將高加頂高完成方向轉換和就位。
在五彩灣北二在施工現場,各種土辦法、小發明,遍布在每個崗位,星羅密布,舉不勝舉。小攻關破解大難題,1號機組在設備到貨晚、設計變更多、極端惡劣天氣影響等諸多困難面前,實現了水壓試驗、電氣倒送電、汽機扣蓋、化學清洗、鍋爐點火沖管、沖轉、首次并網、168小時滿負荷試運等多個重大節點一次成功。
追求“更好”價值
“沒有最好,只有更好”。如果說江蘇電建三公司這支“鐵軍”以其能征善戰,攻無不克的實力讓人拍手點贊的話,那么,他們為了整個工程追求“更好”的價值情懷,則更令人敬佩欽慕。
五彩灣地區北一、北二電廠8臺同類型機組中已投產的前6臺鍋爐在整套啟動期間均出現了不同程度的鍋爐爆管現象,成為業主各方最頭疼的難題。五彩灣項目部副經理兼霍明亮說:“從開工我就裝著這個課題”。1號鍋爐點火吹管后,霍明亮就組織團隊綜合考慮新疆嚴寒天氣對鍋爐運行產生的影響,提前研究分析周邊近期投產機組鍋爐發生爆管原因,對196只集箱、756只節流孔無一例外的進行內窺鏡及拍片檢查,對發現的異物自制專業夾鉗進行取出;對末過管排等進行磁力線無損控傷檢測,不放過任何一道有缺陷的焊口,確保了機組整套試運的順利完成。
在新疆五彩灣項目北一、北二電廠之前已投用的汽輪發電機組振動正常在9絲左右運行,這個指標包括廠家在內都認可?;裘髁猎谠摴こ虆s主動不認賬:“我們要的是國優金獎標準”。為此專門成立了QC攻關小組,對汽輪發電機組安裝的每一個步驟進行分解,編制了汽輪機過程安裝精細化施工方案,確保每一個步驟的安裝標準都達到或高于行業和廠家要求,及時把制造廠等前期問題消除在萌芽狀態,硬是將軸瓦振動降低至最高6絲之內。
“子規夜半猶啼血,不信東風喚不回”。一個個締造精品的故事,一項項破解難題的技術,都在佐證著江蘇電建三公司的“鐵軍”風采。(撰稿:劉志云 張宏忠)
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