鋼結構不僅能在摩天大樓上應用,也可以蓋出綠色環保的住宅。
在河北省首個鋼結構保障房項目——滄州市福康家園施工現場,8棟高樓已經拔地而起,工人正在緊張地施工,預計將于年底竣工。
據了解,該項目的鋼結構構件都是在工廠車間進行加工,運往現場通過焊接或螺栓進行整體組裝,既節省了用于支撐模板的木材,也降低了噪音和揚塵。
能耗大、廢料多、污染重是傳統建筑的最大掣肘。為響應國家綠色建筑、節能減排和住宅產業化政策,2014年7月,大元集團開始采用天津大學鋼結構住宅先進技術,組織精干力量參與規劃、設計、施工,傾力打造福康家園項目。項目占地66.83畝,建設18層至26層住宅8棟共計1588套,總投資5.14億元。
大元集團注重科技驅動發展和創造,總工程師鄭培壯介紹,為確保項目質量,大元集團成立科技創新研發小組,組織攻關質量、安全、科技等施工過程中出現的各類新問題,包括鋼結構與土建交叉節點,鋼結構安裝、防腐、防火、保溫、隔音、防水,二次墻體安裝節點以及鋼結構定額子目的測算和編制等,目前已取得科技成果8項,還有8項成果正在申報。
據了解,該項目主體結構選用“矩形鋼管混凝土-H型鋼梁-柱間支撐”和“矩形鋼管混凝土-H型鋼梁-剪力墻”兩種結構形式,每4層鋼柱為一節進行吊裝,鋼梁逐層吊裝,鋼柱梁連接節點為栓焊混合,施工進度約為每層5天;二次墻體采用工廠化生產,現場組裝的蒸壓砂加氣混凝土墻板,可免抹灰施工,直接進行涂刷。
鄭培壯說,根據該項目測算,鋼結構較傳統混凝土框架結構在施工過程中環境效益明顯,混凝土用量節省49.52%;施工用水量節省85.1%;建筑木材用量節省67.24%;建筑木模板用量節省64.15%;施工現場用工量節省4.1%;建筑垃圾及污水排放量為零。
近年,現行資質管理制度的缺陷逐漸暴露,資質標準的不合理之處逐漸顯現,資質掛靠、違法分包和轉包等行為屢禁不止,擾亂了建筑市場的正常秩序。為此,各地建設主管部門、行業協會和廣大企業,交流了資質管理運行的現狀,提出資質標準修訂的相關建議。
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