6月6日,高新NEWORLD項目3號樓首批勁性鋼骨柱歷時36小時施工順利完成吊裝。
高新NEWORLD項目3號樓地上39層,地下3層,建筑高度193.5米,為超甲級辦公寫字樓。3號辦公樓鋼結構由外框柱、核心筒柱以及屋蓋鋼構架組成,根據(jù)鋼結構分布特點,外框柱以及核心筒柱主要集中在9層(標高+38.900米)以下;屋蓋鋼構架立面形式為直角三角形,在屋蓋形成一個封閉圈。這次吊裝為首層22根型鋼柱,每根重量約為6噸,長約7.2米。
為保證首次鋼骨柱吊裝順利完成,項目部精心策劃,克服了吊裝場地狹小、交叉施工多、協(xié)調難度大、安全因素復雜、構件吊裝重量大、鋼骨柱定位及固定難度大等困難。從施工技術準備到質量控制、安全措施、勞動力組織等方面作了充分的準備。首先,多次組織工程技術人員和現(xiàn)場施工人員召開專項方案研討會,詳細講解吊裝方案;其次,將施工組織計劃、施工準備、主要施工方法及技術措施、鋼骨柱的加工、運輸、吊裝、焊接等工作進行詳細交底,并落實責任到人;第三、將鋼構吊裝和土建穿插作業(yè)進行詳細分解,合理組織流水施工,并做好吊裝區(qū)域安全防護工作。
本工程的創(chuàng)新點一是將傳統(tǒng)箍筋穿越型鋼柱腹板形式改變?yōu)樵黾迂Q向附加構造鋼筋與箍筋相連,從而減少了工廠箍筋孔的制作,克服了現(xiàn)場箍筋綁扎難度大、焊接作業(yè)多的難題,為加快施工進度,節(jié)約成本起到了積極的作用;二是優(yōu)化了梁柱復雜節(jié)點,采用雙層、三層連接板與鋼筋連接的形式,解決了焊接鋼牛腿方式無法解決第二、第三排梁鋼筋與型鋼柱連接的問題,方便工人操作、質量更易保證。
高新NEWORLD項目首次鋼骨柱吊裝的順利完成,一方面完成了建設單位給項目部定下的節(jié)點工期要求,為后續(xù)施工提供了有力的進度保障,得到了建設單位的肯定;另一方面,也給工程后續(xù)鋼結構吊裝積累了成熟而又寶貴的經驗。
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