一座制梁場,在短短的一年多時間里,先后迎來了國務院副總理馬凱,陜西省委書記趙正永、省長婁勤儉、省總工會主席張仲茜等國家和省級領導的檢查與調研,同時受到中央電視臺、工人日報、陜西日報、美國探索欄目等媒體采訪報道。
是什么原因讓西成客專戶縣梁場有如此作為?10月中旬,我們來到了戶縣梁場探訪以期得到答案。
重謀劃 運籌帷幄決勝千里
走進西成客專戶縣梁場,辦公區、生活區人性化設計、設施齊全,生產區、存梁區整齊劃一、簡潔緊湊,運梁區、輔助區功能清晰、劃分明了…… 戶縣梁場地承擔了西成客專一標750孔箱梁預制任務。梁場經理馬永林介紹說,戶縣梁場是離集團公司最近的客運專線梁場,代表著中鐵一局,甚至中國中鐵的國企形象。因此,從建點開始就要通盤考慮梁場所擔負的企業形象展示、管理水平表現、企業文化宣傳、施工能力體現等的責任和義務,所有這些集中到一點就是,迎檢常態化,即各級各類檢查時施工生產進行中…… 據此,馬永林從2013年3月5日上任后,一方面根據業主的指導性施工組織設計安排專人抓緊征地拆遷工作,一方面按照當時的標準化作業要求主持編制施工組織設計,由工程技術人員規劃設計梁場整體布置。 5名技術人員將各自的布置方案展示出來,再相互借鑒,取長補短,項目領導班子成員集思廣益,借鑒西寶、建陽制梁場以及外單位制梁場的建場經驗,從鋼筋加工棚、箱梁預制、存放架設如何做到合理有序,從拌和站到箱梁澆筑的混凝土輸送最佳距離反反復復研究討論,今天你有好想法、明天我有新思路、后天他有妙方案都再研究討論形成共識。俗語說得好,好飯不怕晚。在經過三番場地地址客觀變化、四次布置方案集中討論、五區功能各異配套合理敲定之后,到上報給公司已是第六版了—— 占地面積145畝,為以前同等規模梁場征地的50%,節省大筆臨時征地款;梁場周圍全部是良田,撤場復墾費節省的又是一大筆。令梁場員工引以自豪的還有一件事,就是廢水沉淀池。幾百號人生活、生產在梁場,產生大量的廢水排放事關環保。向周圍肆意排放,污染環境,更影響農田生產;排放到約3公里的地方污水渠,征地修專用渠難度和費用很高;單獨征十幾畝地建廢水凈化池浪費太大……難題出來了。記不清是誰先出的主意,利用搬運機橫向和縱向轉向作業區空地,修建了900多立方米一排共六座集水池,并將三個聯為一組,形成二個大的三級沉淀池。梁枕場南北排水主干路分別將廢水匯入集水池中,經過三級沉淀之后可用于沖洗地面、降塵,循環使用,科學合理地解決了生活廢水處理的難題,實現了循環再利用。有關部門提供的數據顯示,光灑水降塵每月大約可以節約600立方米水資源,而且環保。當然,前期策劃還有施工管理的方方面面。
抓落實 千里之行始于足下
制梁場的一切工作都是以生產出一孔一孔的合格箱梁為標準和目的,也就是說,把箱梁從圖紙上搬到地面上。這個過程,最典型的就是管理人員、施工人員按照《梁型參數表》的要求各司其責,各盡其力。
《梁型參數表》是制梁所需技術參數的集合,方便技術人員在統計全橋信息時使用,此表包含鋪架順序、橋墩號、橋墩里程、跨度、直曲、聲屏障、固定端、接觸網基礎、電纜上橋、二期恒載、錨具、接地端子、支座板和防落梁等,信息量較大,涉及的部門和工班多。怎樣把《梁型參數表》中的信息準確無誤地指導現場生產?項目總工洪志軍親自設計了《箱梁生產通知單》,該通知單一式五聯,五聯除一聯記錄著領取人名字存檔工程部外,分別發給安質部、物機部、鋼筋工班和模型工班。安質部據單現場檢查錨墊板、接觸網、直曲等信息;物設部指導制梁材料發放,重點控制支座板、防落梁、錨墊板、彈簧圈等;鋼筋工班施工接觸網基礎、豎墻鋼筋、爬梯預埋件等;模型工班安裝錨墊板、支座板、防落梁等預埋件。通知單避免了信息傳遞過程中的錯誤,更通俗、直接地指導了現場施工。從2013年8月實施到目前預制了233孔箱梁,沒有出現任何安全質量問題。
在這期間,工程部制作定位網胎卡具、定位網片,固定在工地,使操作人員有據可依,制作出合格產品。今年7月的一天,正在澆筑箱梁時,一條混凝土輸送管出現堵管,經緊急處理完成了混凝土澆筑。但項目經理馬永林了解到是有關制度沒有落實到位所致,他當即要求停工,安排人員全面排查、解決堵管所暴露出的問題。兩天時間,設備得到全面檢修,管理、施工人員再次進行了一次落實執行力建設的培訓。安全管理和文明工地建設又是常態迎檢的重要方面。針對現場實際施工情況和可能預見的各種危險源,梁枕場編制了高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電事故等應急預案,及時組織開展應急預案演練;在梁枕場各關鍵部位設置了消防器材,營造關愛生命,關注安全的良好氛圍;在做好技術交底的同時做好安全交底,做好安全防護工作,標示清楚,規范現場標準化作業流程,做到無防護不施工,加強檢查與處罰力度,保證施工生產安全可控。梁場分區設置專職安全員和群眾安全生產監督員在現場全程監管,形成全員、全方位、全過程齊抓共管的局面。每周一次的安全大檢查,查找漏洞,不留死角,發現問題立即整改,不留隱患。
控過程 積土成山聚水成海
“第233孔,5臺,開盤16:10,結束20:10,混凝土271.5方,其中封錨1孔,砂漿2.3方。領導,超方主要原因是內模沒有撐到位。”。每澆筑一孔梁,經理馬永林就會收到現場領工員發來的這樣的短信,目的是通過隨時監控施工過程,從一點一滴中控制成本,減少支出,提高經濟效益。每當出現問題,馬永林都要求相關部門找出問題、解決問題。像這次混凝土澆筑超出1.5立方米,在后面的施工中就在內模支撐上解決問題。梁場工經部部長崔得財介紹道,梁場的成本管理,每月收方時,相關部門按照“實地核查,勞務隊統計,工程設計數量”三方面結合的方式,在測算、商定的合同單價基礎上結算。同時,每月進行項目成本分析,找到卡控要點和薄弱環節及時進行控制,做到有指導、有反饋,能封閉,嚴管理。今年二季度的成本分析會上,鋼筋損耗過大,工程部、工經部、物機部等部門經過認真查找,發現:一是現場物資管理人員更換較多,業務較生疏,在每月盤點時沒有將半成品算作庫存量盤點進去,造成鋼筋超發的事實;二是勞務隊作業人員在加工鋼筋作業時對配料和作業程序不太熟悉,造成了余料過多。針對這一情況,梁場領導班子決定除了加強現場物資管理外,工程部下發統一的鋼筋配料單,勞務隊依據配料單進行作業,安質部和工程部技術人員按照配料單監督檢查,有效減少了鋼筋損耗。今年7月底,梁場安全總監張寧在現場聽到提梁機鋼絲繩在升卷過程中聲音不對,立即帶人檢查,發現提梁機頂部的鋼絲繩有一股沒有落到槽內,發出擠壓聲。屬于安全隱患。經和廠家共同分析研究,是鋼絲繩在使用一定時間后疲勞所致。梁場及時更換了一條新鋼絲繩,排除了重大安全隱患。在過程監控中,梁場設立“施工問題整改牌”、“曝光臺”,對發現的各項問題,從小處曝光,從細節整改,落實相關責任人員,立即糾錯,馬上整改,決不將曝光問題滯留。有些問題看起來是安全質量問題,實際上也是成本控制問題。
推新技 百尺竿頭更進一步
梁場成立了QC課題小組,創新工藝,選用新設備,推行新工藝,降低成本,使經濟效益最大化。梁場的職工浴室采用的是空氣能熱水器,是新型的綠色能源產業,安全又節能環保,利用設備內的冷媒從自然環境空氣中采集熱能并通過熱交換器使冷水升溫,全天候方便使用。梁場搭設了通風管道將空氣能熱水器排出的冷氣引到就近的廁所里,夏季高溫時節,起到了空調的作用。自2013年7月安裝使用,空氣能熱水器完全滿足了梁場職工與勞務工的洗澡,節能效果很好。梁場制存梁區基礎采用的是靜壓管樁,不僅保證了承載力,而且文明施工也得到保證,與以往采用的強夯擴大基礎的方法比,降低成本達20%。梁體鋼筋采用直徑12毫米的盤螺紋鋼代替直螺紋鋼,節省了人力,減少了耗電量,減少了試件、對焊的損耗,降低了尾料,提高工效50%。鋼筋張拉設備采用內卡式千斤頂,不僅提高了工效,而且一孔箱梁節約費用1000元,750孔就可節約費用75萬元。梁體養生使用自動噴淋設備,提高了梁體養護質量和施工效率;壓漿使用散裝水泥,降低了購買成本,避免了袋裝水泥在拆卸時揚起的粉塵和廢包裝袋的清理,對環保有利,也避免了二次倒運帶來的人工費,一孔箱梁可節約108元,750孔箱梁就可節約費用8萬余元。據不完全統計,梁場先后改進工藝,采用新技術、新工藝已達10多項。戶縣梁場始終堅持從細節入手,推行項目精細化管理,輔之以嚴格的獎罰措施等各項管理制度,確保每一項工作能在第一時間內得到有效的落實,員工工作能力和業務水平得到提高,項目管理有了很大提高,各項管理工作、管理目標受控,成為中鐵一局的又一“代言人”。
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