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為了明天的市場

—魯地拉水電站機電安裝施工側記

發布日期：2015-02-03來源：本站編輯：靳明偉

[摘要]

　　在國內，水電站單機容量超過30萬千萬被稱為超大機組。作為曾在國內貫流式、渦流式、軸流轉漿式機組施工中創造出品牌的水電三局，卻多次與超大機組安裝失之交臂。

　　6月上旬，水電三局承建的金沙江魯地拉水電站4號機組圓滿完成72小時試運行，并于17時30分移交業主，正式并入云南電網投入商業運行。該機組裝機36萬千瓦，三局人在化水為電、為祖國奉獻清潔能源的同時，也將施工資質進一步提升，并成功躋身國內超大機組安裝第一梯隊。

　　化繁就簡安裝埋件

　　魯地拉電站總裝機容量216萬千瓦，有6臺單機容量36萬千瓦的立軸混流式水輪發電機組，水電三局承擔了4號至6號機組的施工，是水電三局有史以來獨立中標的單機容量最大、合同額最高的專業機電安裝工程，同時，魯地拉機電安裝項目也肩負著公司“取得大機組安裝施工的資質，躋身國內大機組安裝第一梯隊”的責任。

　　2009年8月，水電三局與業主在昆明正式簽訂魯地拉電站4號至6號機組的施工合同，9月，期待著在新的舞臺上演繹精彩的三局人，火速奔襲2000公里之外的金沙江畔。

　　“無規矩不成方圓，剛進場，項目部就制定了關于安全、質量、經營、財務、綜合等各方面規章制度，并在后續的工作中結合實際情況不斷地補充和完善”，項目經理祝學輝這樣告訴記者。

　　“紙上談兵”之后，就得“場上用兵”了。2009年10月，項目部開始兩面作戰，一面敷設輸電線路、平整臨建場地，一面積極配合土建單位施工，埋設了大量的管件。

　　施工的過程并非一帆風順，2010年5月之后，由于環境評估未通過，魯地拉電站一直處于停工狀態，經過業主整改后，2010年10月環評通過施工得以延續。進入2011年，項目部進行了大量的基礎埋件工作，由于標段劃分是按照系統橫向劃分的，所以項目部還負責兄弟單位的部分埋件施工，三局人顧大局、識大體，在施工組織上輕重兼顧，在時間上緩急區分，確保了兄弟單位的施工進度，也得到了業主的高度評價。

　　對項目而言，4號機組是第一個攻堅的目標，在橋機受限、場地受限的情況下，大量的工作需要化繁就簡。祝學輝說：“在安裝尾水管期間，項目部集思廣益，運用了很多土辦法，硬是把這幾百噸的鐵家伙安裝起來”。

　　化繁就簡的例子很多。4號機組的蝸殼就有400多噸，錐管、肘管也有400噸，加在一起有800多噸。特別是蝸殼安裝，存在二次倒運的情況，施工人員需要把瓦片結構，拼成整節并焊接后，再運輸到安裝間。因此，項目部搭建了臨時施工平臺，并利用夜班隨時焊接完成，隨時吊裝到位，這種情況一直持續了有半年的時間。

　　2012年9月，項目部完成了所有埋件的安裝。

　　見縫插針確保工期

　　到2013年6月25日，項目部正式進入機電安裝的高峰期，在“厲兵秣馬”了3年多后，三局人終于得以“寶刀出鞘”。

　　進入大干期后，項目部組織了大干動員會，針對高峰期施工工期緊、任務重、工序繁雜等情況，祝學輝要求全員不惜力，積極獻計獻策，具備施工的項目要組織攻堅，同時要見縫插針，兼顧5、6號機的施工。

　　大干期間的任務并不輕松，當務之急是組拼定子和轉子、安裝機坑里襯、頂蓋等。在此過程中，項目部遇到了設備到貨滯后、安裝場地狹小等困難，加之施工面上參建單位眾多，施工環境相對復雜，形成了交叉作業。現場負責人告訴記者，有時1000噸重的設備或組件，需要不斷倒運和吊裝，施工量能增加五六倍，這大大增加了施工量，對安裝的影響很大。

　　魯地拉水電站的1、2、3號機組由兄弟單位施工，按照施工計劃要先期發電，為了不影響兄弟單位施工，在相當長一段時間內，白班，橋機的使用權歸兄弟單位，項目部只能在夜里12點之后施工，這種情況下，項目部參戰人員無怨無悔，通過加強溝通、巧妙安排，按照業主的要求確保了4號機組的施工進度。

　　在4號機保質保量施工的同時，為保證5號、6號機的施工能順利進行，項目部按照業主的目標制定了嚴謹的工期計劃，細化到每一天，要求全體員工必須無條件地按計劃執行，如果中間確實有特殊情況拖延了，項目部要想辦法去趕。比如：5號機因為盤車而耽誤了，還有土建前期灌漿回填不及時耽誤了項目部十來天的時間，所以從5月25日開始到6月15日，在20多天的時間里，項目部實行了兩班倒，硬是把工期搶了回來。

　　裝機育人碩果累累

　　作為專業施工分局，多年來，制造安裝分局始終都秉持著“裝機育人”的發展理念，通過魯地拉電站的施工，項目部培養出了新一批機電安裝的專業人才。

　　進點前期，項目部的30多名電焊工都是年輕人，為了使他們提高技能，項目部開展了“師帶徒”活動，通過“傳幫帶”，使一批年輕人快速成才，成為焊接能手和技術管理能手。

　　魯地拉電站4號機座環的總體重量是160噸，需要分四瓣在現場拼裝，其材質和焊材在焊接上要求精度比較高，焊縫處板厚170毫米，焊量較大，且由于母材坡口較小，焊工操作不易，稍不注意就會產生裂紋和夾渣，處理起來非常麻煩。

　　能否保證焊接質量，是所有人員都擔心的。在這種情況下，一批年輕人主動請纓。同時，項目部專門制訂了焊接方案，并邀請了公司專家到現場，對影響焊接質量的因素進行分析和指導，在參戰員工的努力下，項目部用了2個多月的時間完成了4號機座環的焊接工作。

　　在此期間，項目部不斷總結經驗，施工進度不斷加快，在5號機焊座環時，只用了38天就完成了焊接工作，6號機座環的焊接只用了35天，并一次性通過了業主、監理組織的質量驗收，為此，業主、監理、廠家對三局人給予了好評，并且業主專門向水電三局發《賀信》表揚。

　　2012年8月底，國家電力行業金屬結構設備質量檢測中心，對魯地拉電站4號至6號機蝸殼焊縫進行了超聲波和磁粉檢測，結果均為100%的合格率。

　　裝機育人，人才輩出。依托項目的施工，一批年輕人得到了快速成長，在不同工序的崗位上擔綱重任。施工期間，在業主舉辦的焊工大賽上，項目部的年輕焊工包攬了前三名。

　　按期發電多方贊譽

　　在機電安裝領域，機組投產發電是一個最大的節點，而對機組的測驗測試則是發電前最關鍵的一環。

　　對于項目部而言，4號機組就是首臺機組，其能否順利穩定地運行，關系重大。在安裝工作完成后，項目部迅速進入了緊張的調試階段。

　　為了保證按期發電，項目部倒排工期，對機組的常規試驗和調試進行部署。機組調試中最大的問題是，所有的單機都和高壓側有個接入點，調試中要正確、無誤地切入。為了趕搶進度，項目部安排四組人員同時進行調試，先后完成了上百項調試，完成了上萬條數據的采集，保障了4號機成功投產。

　　4號機組的按期發電，為三局贏得了多方好評。業主出示的《業績證明》寫到：“該工程施工質量良好，制造工藝優良，符合國家標準和工程設計要求，滿足該電站的安全運行。”

　　憑借雄厚的實力和不懈的追求精神，水電三局在魯地拉電站混流式機組安裝中大顯身手，并成功躋身大型機組安裝第一梯隊。他們贏得了今天的業績，也終將贏得明天的市場。

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