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大浪淘出第一流

—金沙江魯?shù)乩娬緳C電安裝紀實

發(fā)布日期：2016-09-22來源：水電三局編輯：靳明偉

[摘要]

　　作為水電三局獨立中標的單機容量最大、合同額最高的機電安裝工程，金沙江魯?shù)乩娬?號、5號、6號機組自2009年8月簽訂施工合同到2014年10月全部投產(chǎn)，項目部通過嚴密的過程管控、精心的組織策劃，嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，向業(yè)主提供了質(zhì)量一流的產(chǎn)品，公司成功躋身國內(nèi)超大機組施工第一梯隊。2016年，該項目榮獲“中國電建優(yōu)質(zhì)工程獎”。

　　 科學調(diào)配，好方案促進高效率

　　魯?shù)乩娬臼菄?ldquo;西電東送”戰(zhàn)略電源點和云南省“十二五”重大建設(shè)項目之一，屬金沙江中游水電開發(fā)規(guī)劃的第七級。電站以發(fā)電為主，裝設(shè)6臺單機容量36萬千瓦的混流式水輪發(fā)電機組，總裝機容量216萬千瓦，屬一等大(1)型工程。

　　公司于2009年8月20日與云南華電魯?shù)乩竞炗喠私鹕辰數(shù)乩娬緳C電安裝工程，合同工程包括3臺套水輪發(fā)電機組及相關(guān)附屬設(shè)備的安裝調(diào)試，廠內(nèi)滲漏排水系統(tǒng)，廠內(nèi)中、低壓氣系統(tǒng)，廠內(nèi)強迫補氣系統(tǒng)，全廠接地系統(tǒng)，全廠通風空調(diào)系統(tǒng)等設(shè)備安裝調(diào)試。

　　發(fā)電機廠家天津ALSTOM提供的轉(zhuǎn)子疊片，無需洗片、稱重，無需排定堆積表，開箱后即可直接進行轉(zhuǎn)子疊片。項目部根據(jù)4號、5號機組的安裝數(shù)據(jù)，內(nèi)部制定了6號機組的疊片稱重程序，對每一箱矽鋼片進行稱重、分類，多花費工時一個月，多耗費人工約5400工日，共計總投入約80萬元，完成了6號機組的疊片稱重、分類堆積的程序。最終結(jié)果令人滿意，得到了業(yè)主、廠家和監(jiān)理的好評。6號機組安裝完成后，所有在線監(jiān)測數(shù)據(jù)為魯?shù)乩袡C組中最優(yōu)。

　　在魯?shù)乩瓩C電安裝的基建施工過程中，魯?shù)乩瓩C組的座環(huán)焊接是最特殊、焊接難度最大的。魯?shù)乩瓩C組座環(huán)的總體重量是160噸，分為四瓣在現(xiàn)場拼裝，其焊接要求全部為一類焊縫，焊縫處板厚170毫米，焊量較大，且由于母材坡口較小，焊工操作不易，易產(chǎn)生裂紋和夾渣且不易處理。為此，項目部組織公司專家到現(xiàn)場進行指導，并組織項目部全體員工參與研究，同時開展了2項QC小組活動，分別為：《提高大型座環(huán)現(xiàn)場焊接質(zhì)量及工藝改進》和《提高大型蝸殼現(xiàn)場拼裝質(zhì)量及效率》。

　　細密的指導、監(jiān)督管理措施，保證了座環(huán)焊接質(zhì)量及工期要求，樹立了企業(yè)良好的質(zhì)量信譽，并縮短工期2個月。為此，業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)備廠家給予了項目部好評，業(yè)主專門向水電三局發(fā)《賀信》表揚“水電三局的風采”，并鼓勵項目部“再譜新章”。此外，項目部《提高大型蝸殼現(xiàn)場拼裝質(zhì)量及效率》的QC成果，獲得中國電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會頒發(fā)的2015年度電力建設(shè)QC成果三等獎。

　　項目部的質(zhì)量管控遵循“全員全過程”原則，針對特殊項目，制定內(nèi)部安裝流程，確保過程質(zhì)量;項目部每人均簽訂安全生產(chǎn)責任書，年終進行考核，使項目全員參與安全管理。工程管理體系健全，特別是質(zhì)量管理體系運行良好，保證了施工質(zhì)量的優(yōu)良。

　　本合同單位工程共計4個，優(yōu)良率100%;分部工程共計10個，優(yōu)良率100%;單元工程共計151個，優(yōu)良率100%。趕搶工期共計5個月，交付的機組經(jīng)過一年多的運行，從無質(zhì)量安全事故發(fā)生，安裝質(zhì)量優(yōu)良，得到了業(yè)主和監(jiān)理的認可。

　　 堅持創(chuàng)新，巧工藝產(chǎn)生好效益

　　由于廠房機電設(shè)備安裝工程中下機架到貨時間較晚，無法參與導水機構(gòu)的預(yù)裝，項目部改在定子組拼、下線完成后進行下機架的吊裝，以水輪機轉(zhuǎn)輪及大軸中心為基準調(diào)整下機架，采用這一新技術(shù)措施，以創(chuàng)新保質(zhì)量，以質(zhì)量保工期，節(jié)約了施工成本，保證了工期。

　　在轉(zhuǎn)子工位被占用的情況下，為保證關(guān)鍵節(jié)點的轉(zhuǎn)子組裝，項目部在安裝間原下機架組拼工位進行轉(zhuǎn)子的組拼及焊接，保證了施工質(zhì)量，節(jié)約了工期。

　　水輪發(fā)電機組盤車時優(yōu)化彈性盤車方案，此工藝大大提前了計劃工期，給機組后期總裝工作提供了有力保證，同時也保證了發(fā)電工期。

　　座環(huán)、蝸殼探傷采用TOFD探傷檢測新型設(shè)備，即衍射時差法超聲探傷，這一新設(shè)備的采用，保證了探傷質(zhì)量和設(shè)備的焊接質(zhì)量，節(jié)省了工期。以魯?shù)乩椖繛橐劳校举徺I了首臺TOFD探傷儀并加以推廣，該成果獲得2012年度公司職工技術(shù)創(chuàng)新三等獎。

　　針對大型水電站分瓣座環(huán)部件現(xiàn)場組拼與焊接，結(jié)合魯?shù)乩娬咀陨硖攸c，采取在安裝間對分瓣座環(huán)進行組拼與焊接，在工作條件和環(huán)境都優(yōu)于機坑內(nèi)組拼及焊接，相比機坑內(nèi)減少大量操作平臺及支架，節(jié)省人力、材料及工期，節(jié)省施工成本。該項成果獲得2012年度公司職工技術(shù)創(chuàng)新二等獎。

　　水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子在磁軛疊裝完成后進行熱加墊工序，在熱加墊前，需測量轉(zhuǎn)子磁軛與大立筋之間間隙，采用轉(zhuǎn)子磁軛與大立筋間隙測量裝置進行間隙測量，該產(chǎn)品的設(shè)計生產(chǎn)及使用，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，能夠有效的、準確測量出大立筋與磁軛間隙。保證了機電安裝的工期效益、安全效益。2014年12月，項目部組織專業(yè)技術(shù)人員進行專利申請，專利名稱：水電站轉(zhuǎn)子磁軛與大力筋之間間隙的測量裝置。國家知識產(chǎn)權(quán)局于2015年4月頒發(fā)了實用新型專利證書。

　　采用10千伏高壓電源進行定子鐵芯磁化試驗，操作方便簡單，結(jié)果合格，節(jié)約了工期，且取得了一定的經(jīng)濟效益。

　　通過不斷的技術(shù)方案優(yōu)化及技術(shù)創(chuàng)新，該合同工程共獲得經(jīng)濟效益380余萬元。

　　金沙淘盡六年浪，機電安裝第一流。水電三局在魯?shù)乩娬镜木ち冀ǎA得的不只是一個“電建優(yōu)質(zhì)工程獎”，還有一張锃亮的超大機組安裝品牌和一片廣闊的市場。