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座座閘門譜新歌

—蘇丹上阿特巴拉弧形閘門制作紀(jì)實

發(fā)布日期：2015-12-16來源：網(wǎng)絡(luò)來源編輯：靳明偉

[摘要]

　　流金六月，恰值一年中分之時，“自古帝王州，郁郁蔥蔥佳氣浮”，萬物的盎然生機與賓主眉宇間的滿滿喜氣，為地處京津、面海臨港的制安分局第二水工機械廠增添了別樣的景致。對于今年鏖戰(zhàn)在一線的廣大員工們來說，這是一個喜慶的日子，蘇丹上阿特巴拉水利樞紐工程超大弧形閘門順利通過出廠驗收。該廠先后承制的4套大型弧門均實現(xiàn)高質(zhì)達標(biāo)，為該廠上阿特巴拉項目金結(jié)產(chǎn)品制作畫上了一個圓滿的句號。

　　技術(shù)攻關(guān),群策群力敢為先

　　落日與晚霞交相輝映，綿延不息的阿特巴拉河奔騰著流向遠(yuǎn)方無垠的天際。水電五局制安分局第二水工機械廠承擔(dān)了蘇丹上阿特巴拉水利樞紐工程魯米拉大壩和博達納大壩1萬余噸的金結(jié)產(chǎn)品制作任務(wù)，其關(guān)鍵生產(chǎn)任務(wù)是博達納大壩4套泄洪底孔弧門及溢流壩表孔弧門。

　　然而，“大活”帶來的不僅僅是喜悅，絲絲蹙眉也浮現(xiàn)在廠領(lǐng)導(dǎo)班子的額頭。“國際工程的制作標(biāo)準(zhǔn)高，驗收嚴(yán)格，這對我們而言既是機遇又是挑戰(zhàn)。”曾多次參與國際工程任務(wù)的該廠負(fù)責(zé)人吳繼彬不無感慨地說。的確，國際工程較于國內(nèi)項目的要求更高、標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)，特別是在當(dāng)前該廠多項工程并舉，工期壓縮的大背景下，人員、設(shè)備、場地不足的矛盾也凸顯出來。然而廠領(lǐng)導(dǎo)班子明白，在競爭激烈的水電市場中，要想占得一席之地，需要的不僅是技術(shù)水平和生產(chǎn)能力，更需要的是要有攻堅克難、敢為人先的勇氣。“這個工程我們不僅要‘吞得下’，而且要‘消化好’，沒有條件，創(chuàng)造條件也要上。”錚錚誓言吹響了披荊斬棘的號角。

　　蘇丹上阿特巴拉弧形閘門包括泄洪底孔和溢流壩表孔弧門兩種類型，尤其是溢流壩表孔弧門，其整體框架更大，寬度、高度、噸位均前所未有。該類型表孔閘門門葉采用雙主橫梁、雙支臂結(jié)構(gòu)，門葉共分為6節(jié)，寬約15米，高達16米，，門葉外弧面半徑達到18米，單套弧門重達230噸。不僅如此，弧門的相關(guān)部件在實際制作中存在著加工難度大，安裝不便，焊接存在變形等問題，且業(yè)主對于門葉結(jié)構(gòu)組裝、支臂傾斜度、鉸鏈中心至門葉中心距離、門葉弧度等多個關(guān)鍵尺寸均作出嚴(yán) 格要求，關(guān)鍵部位的精度要求甚至在0.5毫米以內(nèi)。15米寬度使門葉結(jié)構(gòu)的制作與安裝固定變得十分困難，尤其是該類型表孔弧門總高度達到16米，如此的高度和單節(jié)重量，廠內(nèi)的一般的門機設(shè)備達不到吊裝要求，頂部的翻板門如無法得到有效固定，將會帶來極大的安全隱患，一系列難題擺在面前。

　　早在施工之初，廠領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員便已經(jīng)意識到在施工過程中將要遇到的種種難題，在總結(jié)以往類似工程制作過程中的經(jīng)驗教訓(xùn)的同時，成立了以主管領(lǐng)導(dǎo)帶頭、技術(shù) 骨干、一線員工為主體的弧門施工小組，多次召開技術(shù)分析會，組織技術(shù)交底，針對大弧門的各部位的制作與安裝進行詳細(xì)講解，明確了這次制作項目與以往類似工程的異同點。技術(shù)人員全天候在車間對班組進行指導(dǎo)，確保車間施工班組充分了解圖紙，明白施工的工藝流程與意圖。技術(shù)部門先后制作了《上阿特巴拉水利樞紐工程表孔弧門和翻板門制作作業(yè)指導(dǎo)書》，明確了該大型弧門制造的難點及施工方法，對于涉及弧門門葉、支臂制作作了規(guī)定。特別是在翻板門制作中，考慮到吊裝能力與安全情況，在多次與業(yè)主、設(shè)計院溝通后表孔弧門和翻板門分成兩大部分進行組裝，其中翻板門與弧門頂部兩節(jié)拼裝為一體，其余四節(jié)弧門門葉及支臂支鉸拼裝為整體。

　　優(yōu)秀的群體，堅定的決心

　　作為廠內(nèi)技術(shù)要求高、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)、施工難度大的弧門制作項目，其工序包括下料、卷板、焊接、校正、拼裝等步驟，涉及到門葉、褲衩、支臂裝置、支鉸裝置、側(cè)輪裝置、吊耳及附件制作與組裝多環(huán)節(jié)，尤其是最后的大拼，其施工難度最大。這一重要項目到底由誰進行制作呢，誰能挑起這個大梁呢？在推行“內(nèi)部承包責(zé)任制”的背景下，在精挑細(xì)選之下，一個囊括高級技師、技師、高級工，從事鉚工、焊工、起重工的年輕隊伍——上阿弧門施工組成立了。

　　黝黑的皮膚、憨厚的外表，“心寬體胖”是他給人留下的第一印象。作為弧門施工班組班長的申建平雖然歲數(shù)不大，但近十年的工作歷練，已經(jīng)讓他成為能挑大梁、聚人心的技術(shù)骨干。從五局技校畢業(yè)后，他便來到第二水工機械廠工作，先后參加了蘇丹麥洛維、羅塞雷斯、上阿特巴拉、科特迪瓦蘇布雷電站、永定新河、北京官廳水庫、寧杭客專模板、京包高速鋼橋、洪格爾風(fēng)電塔筒項目等多個項目的金結(jié)制作任務(wù)，具有豐富的水電施工及弧門制作拼裝經(jīng)驗。在上阿特巴拉項目中，他主要負(fù)責(zé)了前后4套弧門的制作與拼裝任務(wù)。“強將手下無弱兵”，在他的麾下匯集了一批精兵強將，均是年富力壯，身經(jīng)百戰(zhàn)的水電工程專業(yè)人才。有從事水電工作近30年的高級技師張江海，有專業(yè)從事廠內(nèi)起重工作的起重班長王豐彥，有曾擔(dān)任蝸殼施工班組班長的劉正亭。這是個平均年齡不超過35歲的年輕而又充滿朝氣的團隊，他們以飽滿的熱情迎接挑戰(zhàn)。

　　“天氣越熱，這活越忙”，申建平無奈地說。自2013年6月份第一套泄洪底孔弧門施工開始，到今年6月份第二套表孔弧門完成制作，幾次弧門施工的高峰期均在盛夏。特別是今年6月初的施工，最高氣溫甚至達到39度。而弧門龐大的體型，施工不適宜在車間內(nèi)進行，需要進行露天施工作業(yè)，其艱苦條件可想而知。

　　從尋找合適的作業(yè)場地，到搭設(shè)弧臺，到施工前的技術(shù)交底與分析，再到下料、卷板。為了提高工作效率，申建平把弧門施工班組分成兩撥人，分別施工。進入5月，首套表孔弧門的門葉各單節(jié)與支臂已經(jīng)制作完成，弧門的門葉整體進行了試拼。在新場地的弧門支臂、鉸座就位完畢，各中心點找準(zhǔn)后，整體拼焊好的門葉被拆解，從原施工場地吊運至新場地進行組裝。門葉首節(jié)吊裝就位，與支臂連接，各節(jié)門葉連接，打支撐固定，整體焊接，各個流程有序進行。轉(zhuǎn)眼炎炎盛夏已至，較于往年，今年分外炎熱。頂著烈日炙曬，施工人員爬上表面溫度達到六、七十度的門葉、支臂上進行測量與調(diào)整，鋼板周圍40多度的氣溫，是對人的身體和意志的極大考驗。而弧門施工班組沒有被嚇倒，多年來與鋼鐵打交道的他們，對此已經(jīng)習(xí)以為常了，沿著支臂爬上那十?dāng)?shù)米高的弧門，汗水早已浸透他們的衣衫，不時滴到炙熱的鋼板上，轉(zhuǎn)眼便消失得無影無蹤。每天，經(jīng)過弧門施工場地，看著他們各自忙碌著的身影，不時傳出幾句善意的玩笑調(diào)侃，透過層層腳手架，黝黑的皮膚、揮灑的汗水、矯健的身影，他們?yōu)榱诵拍睿Φ貖^戰(zhàn)在弧門現(xiàn)場各個角落。

　　收獲碩果，成績決定未來

　　從 2013年6月份開始，第一套泄洪底孔弧門開始進行制作，到2014年6月末第一套溢流壩表孔弧門及翻板門通過驗收，期間，蘇丹業(yè)主代表團、中水對外、設(shè) 計方西北院、監(jiān)理方鄭州院等多次進行設(shè)計聯(lián)絡(luò)、聯(lián)合驗收，一年里，捷報頻傳，產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)達標(biāo)，廣受業(yè)主贊揚。2013年9月26日，首套博達納大壩泄洪底孔弧門預(yù)拼裝完成，10月19日博達納大壩第一套泄洪底孔弧門通過驗收，2013年12月14日，上阿工程第三批次金結(jié)產(chǎn)品出廠發(fā)貨。2014年6月27 日，首套溢流壩表孔弧形閘門順利通過驗收，第二套表孔弧門制作完畢。蘇丹上阿特巴拉工程4套弧形閘門的順利完成，不僅標(biāo)志著該項目金結(jié)制作任務(wù)的圓滿收尾，同時開啟了制安分局第二水工廠邁向國際水電領(lǐng)域新的里程碑。

　　據(jù)悉，蘇丹上阿特巴拉第五批次金結(jié)產(chǎn)品兩套表孔弧門將在完成后續(xù)施工后，于8月份出廠發(fā)貨。